![VIGA(진공 유도 불활성 가스 분무) 장비 1 진공 가스 분무 분말 제조 장비](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/Vacuum-Gas-Atomization-Powder-Manufacturing-Equipment.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 분무) 장비 2 VIGA 파우더 제조 장치](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/VIGA-powder-making-device.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 원자화) 장비 3 VIGA 장비](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/VIGA-equipment.jpg)
VIGA 진공 유도 불활성 가스 분무 장비
VIGA 장비는 주로 고성능 철 기반, 니켈 기반, 코발트 기반, 알루미늄 기반, 구리 기반 및 기타 고급 합금 분말 재료의 생산에 광범위하게 적용됩니다. 항공우주, 건강, 공구, 자동차, 기계, 전자, 신에너지 및 기타 분야에서 널리 사용되며 적층 제조(3D 프린팅), 용융 증착, 레이저 클래딩, 열 스프레이, 분말 야금, 열간 등방성 프레스 및 기타 고급 제조 공정에도 적합합니다.
적용 분야
항공우주
건강
툴링
자동차
기계
새로운 에너지
전자 제품
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 원자화) 장비 4 분무기 컵](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/atomizer-cup.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 분무) 장비 5 자동화 챔버](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/automization-chamber.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 분무) 장비 6 자동화 컵](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/automization-cup.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 분무) 장비 7 제어 시스템](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/control-system.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 원자화) 장비 8 관리 시스템](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/management-system.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 분무) 장비 9 분무기 챔버](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/nebulizer-chamber.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 원자화) 장비 10 분말 체질 장비](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/powder-sieving-equipment.jpg)
![VIGA(진공 유도 불활성 가스 분무) 장비 11 체질 장비](https://met3dp.co.kr/wp-content/uploads/2024/04/sieving-equipment.jpg)
프로세스 특성
다용도성
당사는 스테인리스강, 다이강, 초합금, 코발트-크롬 합금, 알루미늄 합금 등 다양한 합금 금속 분말을 취급합니다.
다양한 자료
당사의 시스템은 합금 원료부터 마스터 합금 및 반환 분말 스크랩에 이르기까지 다양한 유입 재료를 수용하여 유연성과 자원 효율성을 보장합니다.
빠른 냉각
인상적인 냉각 속도를 자랑하는 당사의 공정은 103~106K/s의 액적 냉각 응고 속도를 달성하여 재료 특성을 향상시키는 미세한 미세 결정 구조를 만들어냅니다.
고순도
진공 조건에서 작동하는 당사는 최소한의 가스 및 불순물 함량으로 합금을 정제하여 고순도와 성능의 일관성을 보장합니다.
우수한 파우더 품질
밀착형 또는 자유형 에어로졸 노즐을 사용하는 당사의 기술은 가장 엄격한 품질 기준을 충족하는 탁월한 구형도와 제어 가능한 입자 크기의 분말을 제공합니다.
단순성 및 효율성
운영이 용이하도록 설계되고 준비 시간이 짧도록 최적화된 당사의 공정은 가동 중단 시간을 최소화하면서 지속적인 대량 생산이 가능하여 생산성과 수익성을 극대화합니다.
적합한 재료 및 파우더
분쇄 특성
효율적인 분쇄
VIGA 장비는 불활성 가스 분무와 결합된 진공 유도 시스템을 사용하여 용융 금속을 미세한 분말 입자로 효율적으로 분쇄합니다.
효율적인 분쇄
VIGA 장비는 불활성 가스 분무와 결합된 진공 유도 시스템을 사용하여 용융 금속을 미세한 분말 입자로 효율적으로 분쇄합니다.
효율적인 분쇄
VIGA 장비는 불활성 가스 분무와 결합된 진공 유도 시스템을 사용하여 용융 금속을 미세한 분말 입자로 효율적으로 분쇄합니다.
효율적인 분쇄
VIGA 장비는 불활성 가스 분무와 결합된 진공 유도 시스템을 사용하여 용융 금속을 미세한 분말 입자로 효율적으로 분쇄합니다.
유연한 소재 호환성
VIGA 장비는 스테인리스 스틸, 다이 스틸, 초합금, 코발트-크롬 합금, 알루미늄 합금 등 다양한 합금 구성 및 금속을 포함한 광범위한 재료와 호환되는 다용도 장비입니다.
지속적인 생산
VIGA 프로세스는 연속 생산을 위해 설계되어 높은 처리량과 효율성을 제공하는 동시에 다운타임과 생산 중단을 최소화합니다.
기술 매개변수
도가니 용량 | 10~500kg |
따르는 방법 |
소형 용광로용 스토퍼 붓기, 대형 용광로용 툰디쉬 붓기
|
최대 온도 | ≤1750℃ |
온도 측정 |
기계식 및 이중 비색 온도계
|
보관 온도 | 1250℃ |
전체 전력 | 100~650KW |
작동 진공도 | 6.67×10-1Pa |
궁극의 진공도 | 6.67×10-3Pa |
압력 상승률 | ≤2Pa/h |
불활성 가스 | N2/Ar |
가스 압력 분무 |
0~6MPa, 노즐: 8MPa
|
가스 흐름 분무 |
10~30Nm3/분
|
크기 분포 |
15~45μm, 15~53μm, 53~150μm
|
빌드 크기 |
용광로 유형에 따라
|
VIGA 장비 FAQ
VIGA 장비란 무엇인가요?
VIGA 장비는 금속을 진공 유도 용융한 후 불활성 기체를 분무하여 미세한 분말 입자를 형성하는 공정을 통해 합금 금속 분말을 생산하는 데 사용되는 특수 시스템입니다.
VIGA 장비는 어떻게 작동하나요?
VIGA 장비는 유도 가열을 사용하여 진공 챔버에서 원하는 금속을 녹이는 방식으로 작동합니다. 금속이 용융 상태에 도달하면 불활성 가스를 도입하여 용융 금속을 미세한 방울로 분무하고 냉각되면서 분말 입자로 빠르게 응고시킵니다.
VIGA 장비로 처리할 수 있는 재료에는 어떤 것이 있나요?
VIGA 장비는 스테인리스강, 다이강, 초합금, 코발트-크롬 합금, 알루미늄 합금 등 다양한 합금 구성과 금속을 포함한 광범위한 소재를 처리할 수 있는 다목적 장비입니다.
VIGA 장비를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
VIGA 장비의 장점으로는 효율적인 분쇄, 입자 크기 분포에 대한 정밀한 제어, 미세한 미세 결정 구조로 이어지는 높은 냉각 속도, 분말의 낮은 가스 함량, 맞춤형 설정으로 연속 생산을 달성할 수 있다는 점 등이 있습니다.
VIGA 장비는 대량 생산에 적합합니까?
예, VIGA 장비는 합금 금속 분말의 연속 대량 생산을 위해 설계되었습니다. 효율성, 처리량, 가동 중단 시간 최소화를 통해 산업 규모의 생산에 적합합니다.
VIGA 장비에는 어떤 품질 보증 조치가 마련되어 있나요?
VIGA 장비에는 일반적으로 일관된 특성을 가진 고품질 분말 생산을 보장하기 위해 분쇄 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 포함되어 있습니다. 여기에는 입자 크기 분포, 가스 함량 및 분말 순도와 같은 모니터링 매개변수가 포함될 수 있습니다.
특정 파우더 요구 사항에 맞게 VIGA 장비를 맞춤화할 수 있나요?
예, VIGA 장비는 특정 분말 요구 사항과 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 파라미터와 설정을 사용자 정의할 수 있습니다. 이러한 유연성은 생산된 분말이 원하는 사양과 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.
VIGA 장비 운영에 대한 교육이 제공되나요?
많은 VIGA 장비 공급업체는 장비의 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 운영자를 위한 교육 프로그램을 제공합니다. 이러한 교육 프로그램은 일반적으로 장비 작동, 유지보수 절차, 안전 프로토콜 및 문제 해결 기술을 다룹니다.