EBM 기술 이해

목차

EBM 기술 는 고유한 기능을 갖춘 첨단 적층 제조 기술입니다. 이 가이드는 작업 방식, 이점, 응용 분야, 시스템 공급업체, 다른 3D 프린팅 프로세스와의 비교 등 EBM 기술에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

전자빔 용해(EBM) 소개

전자빔 용융은 전자빔을 사용하여 금속 분말 입자를 층별로 선택적으로 용융하고 융합하는 적층 제조 기술입니다. 주요 특징

  • 전자빔을 에너지원으로 사용하여 금속 분말을 녹입니다.
  • 파우더 층을 선택적으로 용융하여 부품 제작
  • 일반적인 재료는 티타늄, 니켈 합금, 공구강, 알루미늄입니다.
  • 우수한 특성을 가진 완전 고밀도 부품 생산
  • 주조/가공으로는 불가능한 복잡한 형상 지원
  • 설계의 자유, 커스터마이징, 리드 타임 단축 제공

EBM은 항공우주, 의료, 자동차 및 기타 산업 전반의 최종 사용 부품에 뛰어난 기계적 특성, 재료 순도, 표면 마감 및 치수 정확도를 제공합니다.

이 가이드에서는 EBM 프로세스, 기술, 장점, 애플리케이션, 시스템 공급업체, 다른 적층 제조 방법과의 비교에 대한 자세한 개요를 제공합니다.

EBM 기술

어떻게 EBM 기술 공장

전자빔 용융은 다음과 같은 주요 단계를 거쳐 부품을 제조합니다:

EBM 프로세스 단계

  • CAD 소프트웨어에서 설계한 3D 모델을 .STL 파일로 변환합니다.
  • 파일이 레이어로 분할되고 빌드 시퀀스가 생성됩니다.
  • 금속 분말이 빌드 플레이트에 고르게 퍼집니다.
  • 전자 빔이 분말을 선택적으로 스캔하고 녹여 층을 융합합니다.
  • 빌드 플레이트가 낮아지고 새로운 파우더 층이 펼쳐집니다.
  • 전체 부품이 레이어별로 구축될 때까지 프로세스가 반복됩니다.
  • 빌드 중 미융착 파우더 서포트 파트
  • 완성된 부품은 후처리를 위해 기계에서 제거됩니다.
  • 빠르고 정밀한 용융 및 용접을 제공하는 고에너지 전자빔
  • 순도를 위해 진공 상태에서 고온에서 공정이 진행됩니다.
  • 사용하지 않은 파우더는 회수하여 재사용함으로써 폐기물을 최소화합니다.

EBM 시스템의 유형

현재 사용 가능한 EBM 시스템에는 크게 두 가지 유형이 있습니다:

EBM 시스템 유형

유형 설명
단일 빔 시스템 단일 전자빔
멀티 빔 시스템 다중 병렬 빔
  • 원빔 시스템 일반적으로 50-60kW의 단일 고출력 전자빔을 사용합니다. 스캐닝 요구 사항으로 인해 빌드 속도가 느립니다.
  • 멀티 빔 시스템 여러 빔을 함께 사용하여 속도를 높입니다. 스캔 시간이 크게 단축됩니다.
  • 단일 빔 출력 범위는 3~6kW입니다. 멀티 빔 시스템의 총 전력은 10MW 이상입니다.
  • 최신 세대 멀티 빔 시스템은 빌드 속도를 획기적으로 개선합니다.
  • 빔 제어, 스캐닝 및 포커싱은 정밀 용융을 위한 중요한 하위 시스템입니다.

EBM용 소재

EBM은 다음을 포함한 다양한 금속 및 합금과 호환됩니다:

EBM 자료

재질 주요 속성 애플리케이션
티타늄 합금 고강도, 경량 항공우주, 의료
니켈 초합금 내열/내식성 터빈 블레이드
공구강 경도, 내마모성 툴링, 금형
스테인리스 스틸 내식성 해양 하드웨어
코발트 크롬 생체 적합성 의료용 임플란트
알루미늄 합금 경량 자동차, 구조물
구리 합금 전기 전도성 전자 제품
  • Ti-6Al-4V와 같은 티타늄 합금은 중요한 항공우주 부품에 가장 많이 사용됩니다.
  • 니켈 초합금은 터빈 엔진과 같은 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
  • 공구강은 오래 지속되는 금형 및 툴링에 필요한 경도를 제공합니다.
  • 생체 적합성 합금은 임플란트 및 의료 기기에 사용됩니다.
  • EBM은 레이저 기반 공정보다 티타늄 및 알루미늄과 같은 반응성 금속을 더 잘 지원합니다.

EBM의 혜택 및 장점

프로덕션 애플리케이션에서 EBM을 매력적으로 만드는 주요 이점은 다음과 같습니다:

EBM 혜택

  • 완전 밀도, 빈 공간 없는 부품
  • 우수한 기계적 성질
  • 높은 기하학적 및 치수 정확도
  • 우수한 표면 마감과 섬세한 디테일
  • 낮은 후처리 요구 사항
  • 오염이 적은 고순도 부품
  • 분말 회수로 인한 재료 낭비 감소
  • 복잡한 내부 형상 지원
  • 여러 부품을 하나의 디자인으로 결합

대 전통적인 제조

  • 주조나 가공으로는 불가능했던 더 가볍고 튼튼한 설계 가능
  • 어셈블리를 단일 인쇄 부품으로 통합합니다.
  • 성형 또는 단조할 수 없는 모양 허용
  • 리드 타임을 몇 개월에서 몇 주로 단축
  • 소규모 배치 생산 비용 절감

EBM 애플리케이션

EBM의 장점은 다음과 같은 경우에 적합합니다:

EBM 애플리케이션

산업 용도
항공우주 터빈 블레이드, 구조 프레임, 로켓
의료 정형외과 임플란트, 수술 도구
자동차 경량화 프로토타입, 맞춤형 부품
툴링 사출 금형, 성형 금형, 지그 및 픽스처
에너지 열교환기, 밸브, 펌프
전자 제품 차폐, 접점, 냉각 시스템
  • 항공우주 업계에서는 더 가볍고 강한 티타늄 및 니켈 합금 부품을 만들기 위해 EBM을 광범위하게 사용합니다.
  • 의료 분야에서는 임플란트용 EBM의 기하학적 자유도와 생체 적합성을 활용합니다.
  • 자동차 연구원들은 이 기술을 사용하여 경량화된 최적화된 토폴로지 설계를 제작합니다.
  • 사출 성형용 툴링에 컨포멀 냉각 채널을 내장할 수 있습니다.
  • 석유 및 가스 산업에서는 고온, 고압 부품에 사용합니다.
  • 전자제품은 EBM의 미세한 디테일과 전도성 합금의 이점을 누릴 수 있습니다.

EBM 시스템 공급업체

EBM 시스템을 제공하는 주요 제조업체는 다음과 같습니다:

EBM 기계 공급업체

회사 머신 브랜드
Arcam EBM Arcam A2X, Q20plus, Spectra H, Q10plus
GE 애디티브 Arcam EBM 스펙트럼 L, Arcam EBM 스펙트럼 H
프리멜트 프리멜트 원, 프리멜트 투
웨이랜드 첨가제 Calder
  • 현재 GE Additive의 일부인 Arcam EBM은 EBM 시스템 시장을 선도하는 기업입니다.
  • 프리멜트(Freemelt), 웨이랜드 애디티브(Wayland Additive)와 같은 다른 회사에서는 차세대 멀티빔 EBM 시스템을 제공합니다.
  • 기계 용량은 150mm x 150mm x 150mm 빌드 볼륨부터 더 큰 1000mm 버전까지 다양합니다.
  • 최신 EBM 기계는 자동화된 분말 처리 및 폐쇄 루프 재활용 기능을 제공합니다.
  • 다양한 애플리케이션에 대한 맞춤형 매개변수 및 교육 지원이 제공됩니다.

EBM을 위한 비용 분석

EBM 제작 비용은 다음에 따라 달라집니다:

EBM 비용 요소

  • 기계 구매 가격 - $ 50만~$ 200만 이상
  • kg당 재료 분말 비용
  • 부품 설계, 운영, 후처리를 위한 인건비
  • 생산량
  • 빌드 속도 및 활용률
  • 에너지 소비량
  • 장비 유지보수 및 간접비

일반적인 범위

  • Ti-6Al-4V 소형 부품: $20 - 부품당 150개
  • 대형 항공우주 부품: $2000 - 15,000개 이상
  • 멀티 빔 시스템을 통한 대량 생산으로 최저 비용 제공

다음 간 비교 EBM 및 기타 AM 프로세스

EBM과 다른 금속 AM 비교

EBM 레이저 PBF DED 바인더 분사
재료 Ti, Ni, Al, 공구강 Ti, Al, 강철, Ni 대부분의 금속 스테인리스 스틸
밀도 완전 고밀도 99% 완전 고밀도 99% 99% 고밀도 90-95% 고밀도
정확도 우수, ± 0.2% 우수, ± 0.1% 보통, ± 1% 보통, ± 0.5%
표면 마감 매우 좋음, Ra 25μm 우수, Ra 10μm 거친 입금 소결 후 양호
빌드 속도 보통 빠른 매우 빠름 보통
장비 비용 높음 높음 보통 낮음
애플리케이션 항공우주, 의료 항공우주, 자동차 수리, 코팅, 대형 부품 시리즈 프로덕션
  • 레이저 PBF는 EBM보다 빠른 빌드 속도와 정밀한 해상도를 제공합니다.
  • EBM은 내부 응력이 적으면서도 우수한 소재 특성을 제공합니다.
  • 바인더 제팅은 비용이 저렴하지만 최대 밀도를 위해 소결이 필요합니다.
  • DED는 빠르지만 대규모 산업 애플리케이션에 적합합니다.
  • 사용자는 재료, 품질, 속도 및 예산 요구 사항에 따라 프로세스를 선택합니다.

EBM의 과제와 한계

EBM의 몇 가지 과제는 다음과 같습니다:

  • 높은 기계 및 재료 비용
  • 제한된 장비 공급업체 및 서비스 지원
  • 다른 적층 제조 방식에 비해 제한된 재료 선택
  • 레이저 PBF보다 낮은 빌드 속도
  • 반응성 금속분말의 취급 및 재활용
  • 내부 스트레스 해소를 위한 포스트 프로세싱
  • 빌드 중 진공 환경 요구 사항

현재 진행 중인 개발은 제작 속도를 높이고, 장비 비용을 낮추며, 재료 역량을 확장하고, 대량 제조를 위한 공정 확장성을 높이는 것을 목표로 합니다.

향후 전망 EBM 기술

EBM의 미래 트렌드:

  • 최신 멀티빔 시스템으로 더욱 빨라진 빌드 속도
  • 500mm x 500mm 이상의 대형 빌드 플랫폼
  • 더 많은 알루미늄 및 구리 합금을 포함한 확장된 소재 범위
  • 향상된 파우더 처리 및 폐쇄 루프 재활용
  • 설계 및 프로세스 최적화를 위한 소프트웨어 개선 사항
  • 최종 사용 제조를 위한 장비 비용 절감 및 광범위한 채택
  • 위성 부품, 전기 운송, 툴링 및 생의학 분야의 애플리케이션

EBM 시스템의 발전으로 항공우주, 자동차, 의료, 전자, 에너지 산업 전반에 걸쳐 도입이 확대될 것입니다.

EBM 기술에 대한 주요 시사점

  • EBM은 전자빔을 사용하여 금속 분말 입자를 층별로 선택적으로 녹이고 융합합니다.
  • 높은 재료 순도, 밀도, 강도 및 정확도로 그물 모양에 가까운 부품을 생산합니다.
  • 티타늄 합금, 니켈 초합금, 공구강, 알루미늄 합금이 일반적인 재료입니다.
  • 항공우주 및 의료 분야는 오늘날 EBM의 주요 도입 분야입니다.
  • 복잡한 형상에 대해 주조, 가공 및 기타 AM 방식에 비해 이점을 제공합니다.
  • 멀티빔 시스템은 빌드 속도와 생산 규모를 획기적으로 개선합니다.
  • 현재 진행 중인 개발은 재료 역량을 확장하고 비용을 절감하는 것을 목표로 합니다.
EBM 기술

EBM 기술에 대한 자주 묻는 질문

Q: EBM으로 처리할 수 있는 재료에는 어떤 것이 있나요?

A: 일반적인 EBM 재료로는 티타늄 합금, 니켈 초합금, 공구강, 스테인리스강, 코발트 크롬, 알루미늄 합금, 구리 합금 등이 있습니다.

질문: EBM에서 제작하는 부품의 예로는 어떤 것이 있나요?

A: EBM은 터빈 블레이드, 구조 프레임, 엔진 부품과 같은 중요한 항공우주 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 의료용 임플란트, 자동차 프로토타입, 산업용 툴링 등에도 사용됩니다.

질문: EBM은 얼마나 정확하나요?

A: EBM은 정밀한 전자빔 용융 공정으로 설계 치수 대비 ±0.2% 편차 이내의 뛰어난 치수 정확도를 제공합니다.

Q: EBM이 DMLS와 같은 금속 3D 프린팅 방식보다 빠릅니까?

A: 일반적으로 레이저 파우더 베드 용융 공정은 현재 EBM보다 빠른 제작 속도를 제공합니다. 하지만 새로운 멀티빔 EBM 시스템은 레이저 PBF 속도와 비슷하거나 그 이상을 목표로 합니다.

Q: EBM 부품에는 어떤 후처리가 필요합니까?

A: 일반적인 후처리에는 지지대 제거, 응력 완화 열처리, 열간 등방성 프레스, 표면 마감 요구 사항이 중요한 경우 기계 가공 또는 연삭이 포함됩니다.

Q: 멀티빔 EBM의 장점은 무엇인가요?

A: 다중 빔 시스템은 여러 개의 병렬 전자 빔을 사용하여 레이어를 용융합니다. 이를 통해 EBM 재료 특성을 유지하면서 훨씬 빠른 빌드 속도를 제공합니다.

Q: EBM은 다공성 또는 완전 고체 부품을 생산하나요?

A: EBM은 까다로운 응용 분야의 기능적 최종 사용에 적합한 우수한 재료 무결성과 특성을 갖춘 99% 이상의 고밀도 완전 고체 부품을 생산합니다.

질문: EBM 파우더는 어떻게 재활용되나요?

A: 사용하지 않은 파우더는 수거하여 체로 쳐서 큰 입자를 제거한 후 새 파우더와 혼합하여 기계에 다시 투입하여 재사용할 수 있습니다.

Q: EBM은 환경 친화적인가요?

A: EBM은 높은 파우더 재사용률, 폐기물 감소, 경량화에 최적화된 설계로 부품의 수명 주기 동안 재료 사용량을 줄여주는 지속 가능성 이점이 있습니다.

더 많은 3D 프린팅 프로세스 알아보기

공유

페이스북
트위터
LinkedIn
WhatsApp
이메일
메탈 3DP 로고 스몰

중국 칭다오에 본사를 둔 선도적인 적층 제조 솔루션 제공업체인 MET3DP Technology Co. 당사는 산업용 3D 프린팅 장비와 고성능 금속 분말을 전문으로 합니다.

문의를 통해 최적의 가격과 비즈니스에 맞는 맞춤형 솔루션을 받아보세요!

관련 기사

Met3DP 소개

비디오 재생

최근 업데이트

제품

Metal3DP 받기
제품 브로셔

최신 제품 및 가격 목록 보기