Cu 99.95 분말
전해 터프 피치(ETP) 구리 분말이라고도 하는 Cu 99.95 분말은 최소 99.95% 구리를 함유한 고순도 구리 분말입니다. 전기 및 열 전도성이 뛰어나고 기계적 특성이 우수합니다. 주요 응용 분야로는 전기 접점, 브러시, 용접 제품, 브레이징, 마찰 재료 및 다이아몬드 공구 등이 있습니다.
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목차
Cu 99.95 분말 개요
전해 터프 피치(ETP) 구리 분말이라고도 하는 Cu 99.95 분말은 최소 99.95% 구리를 함유한 고순도 구리 분말입니다.
우수한 전기 및 열전도율과 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 주요 응용 분야로는 전기 접점, 브러시, 용접 제품, 브레이징, 마찰 재료 및 다이아몬드 공구 등이 있습니다.
Cu 99.95 분말의 몇 가지 주요 특성과 장점은 다음과 같습니다:
Cu 99.95 분말 특성 및 특성
속성 | 세부 정보 |
---|---|
구성 | 99.95% 최소 구리 |
밀도 | 8.94g/cc |
파티클 모양 | 불규칙하고 각진 |
크기 범위 | 2-150 미크론 |
겉보기 밀도 | 최대 50%의 실제 밀도 |
유동성 | 낮음에서 보통 |
전도성 | 뛰어난 전기 및 열 전도성 |
소결성 | H2 분위기에서 우수한 소결성 |
순도 | 고순도 구리 |
Cu 99.95는 프레스 및 소결을 통해 부품을 제조할 때 전도도, 기계적 특성, 소결 특성 및 비용의 최적의 균형을 제공합니다.
Cu 99.95 분말 구성
Cu 99.95 분말의 일반적인 구성:
Cu 99.95 분말 구성
요소 | 무게 % |
---|---|
구리(Cu) | 99.95% 분 |
산소(O) | 최대 0.05% |
납(Pb) | 최대 0.005% |
기타 불순물 | 최대 0.005% |
- 구리는 뛰어난 전도성과 연성을 제공합니다.
- 불순물로 존재하는 산소는 전도도 및 소결에 영향을 미칩니다.
- 납 및 기타 불순물 세심하게 관리
구리 함량이 높으면 소결 후 우수한 기계적 특성과 함께 우수한 전기 및 열 전도성을 제공합니다.
Cu 99.95 분말 물리적 특성
Cu 99.95 분말 물리적 특성
속성 | 값 |
---|---|
밀도 | 8.94g/cc |
녹는점 | 1083°C |
열 전도성 | 400W/mK |
전기 저항 | 1.72μΩ-cm |
재결정 온도 | 200-300°C |
퀴리 온도 | -269°C |
- 철과 알루미늄에 비해 높은 밀도
- 열 제거를 위한 뛰어난 열 전도성
- 낮은 전기 저항으로 높은 전도성 제공
- 쿠리에 온도 이상으로 저항이 증가합니다.
- 재결정화를 통해 소결 가능 및 연성 향상
이러한 물리적 특성으로 인해 Cu 99.95는 높은 전도성이 요구되는 전기 접점 및 브러시와 같은 응용 분야에 적합합니다.
Cu 99.95 분말 기계적 특성
Cu 99.95 분말 기계적 특성
속성 | 값 |
---|---|
인장 강도 | 220-340 MPa |
수율 강도 | 70-190 MPa |
신장 | 35-60% |
경도 | 45-90 HB |
탄성 계수 | 110-130 GPa |
압축 강도 | 500-700 MPa |
- 강도와 높은 연성의 좋은 조합
- 상대적으로 낮은 경도와 높은 가단성
- 고강도 합금에 비해 중간 강도 수준
- 속성은 다공성 및 입자 크기와 같은 요인에 따라 달라집니다.
기계적 특성으로 인해 Cu 99.95는 변형 및 압축 강도가 필요한 부드러운 전도성 부품에 적합합니다.
Cu 99.95 분말 응용 분야
Cu 99.95 분말의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
Cu 99.95 분말 응용 분야
산업 | 애플리케이션 예시 |
---|---|
전기 및 전자 제품 | 접점, 커넥터, 브러시, RF 차폐 |
자동차 | 브러시, 부싱, 베어링 |
산업 | 용접 전극, 주조 금형, 금속 매트릭스 복합재 |
제조 | 브레이징 및 납땜, 툴링 부품 |
마찰 제품 | 브레이크 패드, 클러치 디스크 |
몇 가지 특정 용도:
- 슬라이딩 전기 접점 및 브러시
- 전도성이 필요한 구조적 구성 요소
- 주얼리 공예 및 장인 제품
- 구리 금속 매트릭스가 있는 다이아몬드 공구
- 용접봉 및 납땜 페이스트 제형
- 반응성 합금 주조용 몰드 라이너
전도성, 기계적 특성, 성형성 및 비용의 탁월한 균형으로 인해 Cu 99.95는 이러한 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
Cu 99.95 분말 사양
Cu 99.95 분말의 주요 사양은 다음과 같습니다:
Cu 99.95 분말 사양
표준 | 설명 |
---|---|
ASTM B602 | 비변형, 가공, 전해 터프 피치 구리에 대한 표준 사양 |
JIS H3125 | 전해 구리 및 구리 합금 분말 |
ISO 3497 | 일반용 구리 분말 |
ASTM B 지침 | 겉보기 밀도, 유량, 입자 크기 분포 |
이러한 표준은 다음과 같이 정의합니다:
- 최소 99.95% 구리 함량
- O, Pb와 같은 불순물 제한
- 필수 파우더 특성
- 생산 방법 - 전해 공정
- 허용되는 입자 크기 분포
- 분말 특성 테스트 방법
규정 준수는 분말이 의도한 용도에 필요한 순도와 특성을 충족하도록 보장합니다.
Cu 99.95 분말 입자 크기
Cu 99.95 분말 입자 크기 분포
입자 크기 | 특성 |
---|---|
2-20 미크론 | 마이크로 전자 공학에 사용되는 매우 미세한 분말 |
5-30 미크론 | 소결 및 사출 성형용 미세 분말 |
15-150 미크론 | 압착에 적합한 굵은 분말 |
- 더 미세한 분말 크기로 더 높은 소결 밀도 제공
- 굵은 분말은 자동 충전을 위해 더 나은 유동성을 제공합니다.
- 부품 요구 사항에 따라 맞춤화된 크기 범위
- 불규칙한 모양과 구형 분말 모두 사용 가능
입자 크기 분포를 제어하면 압착 특성, 소결 밀도 및 특성을 최적화할 수 있습니다.
Cu 99.95 분말 겉보기 밀도
Cu 99.95 분말 겉보기 밀도
겉보기 밀도 | 세부 정보 |
---|---|
최대 50%의 실제 밀도 | 불규칙한 분말 형태 |
3.5-5.0g/cc 일반 | 프레스 및 소결 후 거의 최대 밀도로 압축됩니다. |
- 더 높은 겉보기 밀도는 분말 흐름과 컴팩트성을 개선합니다.
- 불규칙한 형태는 최대 포장 밀도를 제한합니다.
- 최적화된 구형 분말로 최대 60%의 값 구현 가능
- 다짐 후 높은 녹색 밀도로 우수한 소결 가능
겉보기 밀도가 높을수록 제조 생산성과 부품 품질이 향상됩니다.
Cu 99.95 분말 생산 방법
Cu 99.95 분말 생산
방법 | 세부 정보 |
---|---|
전기 분해 | 구리 음극은 양극으로 용해되어 스테인리스 스틸 음극에 증착되는 Cu+ 이온으로 용해됩니다. |
그라인딩 | 특정 크기 범위로 분해 및 분류된 굵은 분말 |
어닐링 | 분말 입자를 부드럽게 하고 압축성을 개선합니다. |
대기 감소 | 생산 중 입자의 산화를 방지합니다. |
- 자동화된 전해 공정으로 고순도 분말 생산 가능
- 분쇄 및 체질로 제어된 입자 크기 분포 제공
- 어닐링을 통해 고밀도 부품에 쉽게 압축 가능
- 엄격한 공정 관리로 안정적이고 일관된 파우더 품질 보장
Cu 99.95 분말 가격
Cu 99.95 분말 가격
팩터 | 가격에 미치는 영향 |
---|---|
순도 등급 | 순도 등급이 높을수록 비용이 더 많이 듭니다. |
입자 크기 | 초미세먼지는 더 비쌉니다. |
주문 수량 | 대량 주문 시 가격 인하 |
생산 방법 | 추가 처리로 인한 비용 증가 |
패키징 | 진공 밀봉과 같은 특수 포장으로 비용 추가 |
표시 가격
- Cu 99.95 미세 분말: kg당 $8-12
- Cu 99.95 굵은 분말: kg당 $7-10
- 500kg 이상의 대량 주문에 적용되는 할인 가격
가격은 주문량, 입자 크기, 생산 방법, 순도 수준 및 포장에 따라 달라집니다.
Cu 99.95 분말 공급 업체
Cu 99.95 분말 공급 업체
회사 | 위치 |
---|---|
키메라 인터내셔널 | 미국 |
GGP 메탈파우더 | 독일 |
아메리칸 체멧 코퍼레이션 | 미국 |
상하이 CNPC 분말 재료 | 중국 |
Nuclead | 프랑스 |
리보 메탈 | 중국 |
공급업체 선택 요소:
- 제공되는 분말 순도 수준 및 등급
- 생산 능력 및 리드 타임
- 평균 입자 크기 범위
- 크기 분포 사용자 지정
- 포장 및 최소 주문 수량
- 주문량에 따른 가격 수준
- 국제 사양 준수
Cu 99.95 분말 취급 및 보관
Cu 99.95 분말 처리
권장 사항 | 이유 |
---|---|
흡입하지 마세요 | 호흡기 자극 가능성 |
마스크, 장갑 사용 | 섭취 방지 |
적절한 환기 보장 | 공기 중 입자 감소 |
점화원 피하기 | 가연성 먼지 위험 |
정전기 방지 절차 준수 | 정전기 방전으로 인한 화재 예방 |
스파크가 발생하지 않는 도구 사용 | 취급 중 발화 방지 |
서늘하고 건조한 곳에 보관하세요. | 산화 및 습기 흡수 방지 |
스토리지 권장 사항
- 산이나 염화물이 닿지 않는 밀폐된 용기에 보관하세요.
- 27°C 이하의 온도 유지
- 노출 제한:
- 질산과 같은 산화성 산
- 뜨거운 황산
- 황화수소
- 암모니아 솔루션
- 염소화 탄화수소
적절한 취급과 보관은 순도를 유지하고 반응성이나 화재 위험을 방지하는 데 도움이 됩니다.
Cu 99.95 분말 검사 및 테스트
Cu 99.95 분말 테스트
테스트 유형 | 세부 정보 |
---|---|
화학 분석 | 성분 확인을 위한 ICP 분석 |
입자 크기 분포 | 레이저 회절 분석 |
겉보기 밀도 | ASTM B212에 따른 홀 유량계 테스트 |
분말 형태 | SEM 이미징 |
탭 밀도 | 기계적 탭핑 후 측정 |
유량 분석 | 지정된 노즐을 통한 중력 유량 |
엄격한 테스트를 통해 파우더가 용도에 필요한 화학적, 물리적, 형태학적 사양을 충족하는지 확인합니다.
Cu 99.95 파우더 장단점
Cu 99.95 분말의 장점
- 뛰어난 전기 및 열 전도성
- 우수한 연성 및 가단성
- 순은이나 금에 비해 비용 효율적입니다.
- 우수한 내식성 및 생체 적합성
- 고밀도 부품으로 소결 및 압축이 용이합니다.
- 재활용 및 환경 친화적
Cu 99.95 분말의 한계
- 고강도 합금보다 낮은 강도
- 중간 정도의 고온 산화 저항성
- 마그네슘 및 알루미늄에 비해 무겁습니다.
- 응력이 높은 하중을 견디는 부품에는 적합하지 않음
- 코팅하지 않은 경우 시간이 지남에 따라 표면이 변색됨
- 제한된 식품 접촉 애플리케이션
CuCrZr 분말과의 비교
Cu 99.95 대 CuCrZr 분말
매개변수 | Cu 99.95 | CuCrZr |
---|---|---|
밀도 | 8.94g/cc | 8.8g/cc |
힘 | 220-340 MPa | 450-650 MPa |
전도성 | 우수 | 보통 |
열 안정성 | 공정 | 우수 |
비용 | 낮음 | 높음 |
용도 | 전기, 열, 중간 부하 | 고강도 구조 부품 |
- Cu 99.95는 전도성이 우수하고 비용이 저렴합니다.
- 더 높은 강도와 열 안정성을 제공하는 CuCrZr
- 부드러운 전도성 부품에 적합한 Cu 99.95
- 고하중 구조 부품에 선호되는 CuCrZr
Cu 99.95 파우더 FAQ
Q: Cu 99.95 분말의 주요 용도는 무엇인가요?
A: 주요 응용 분야로는 전기 접점, 브러시, 용접 제품, 다이아몬드 공구, 브레이징 합금, 마찰 재료, 금속 매트릭스 복합재 등이 있습니다. 전자, 자동차 및 산업 제품에서 널리 사용됩니다.
Q: Cu 99.95 분말 부품의 특성에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
A: 특성에 영향을 미치는 주요 요인은 겉보기 밀도, 윤활제의 양, 압축 압력, 소결 시간/온도, 분말 조성, 입자 크기 분포 및 불순물의 존재 여부입니다.
Q: Cu 99.95 분말을 취급할 때 어떤 예방 조치를 취해야 하나요?
A: 권장 예방 조치에는 흡입 방지, 적절한 환기, 보호 장비 착용, 정전기 방전 제어, 스파크가 발생하지 않는 도구 사용, 점화원 피하기, 밀폐된 용기에 담아 서늘하고 건조한 곳에 보관하기 등이 있습니다.
Q: Cu 99.95 분말은 청동 및 황동 분말과 어떻게 다릅니까?
A: 청동과 황동은 주석과 아연이 포함된 구리 합금인 반면, Cu 99.95는 순수 구리입니다. 청동이나 황동보다 전도성은 높지만 강도는 낮습니다. Cu 99.95가 더 비용 효율적입니다.