CPTi 파우더
CPTi(화학적으로 순수한 티타늄) 분말은 우수한 내식성, 고강도, 경량 및 생체 적합성이 요구되는 다양한 응용 분야에 사용되는 고순도 티타늄 금속 분말입니다. 다른 티타늄 등급 및 합금 분말에 비해 우수한 특성을 제공합니다.
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목차
CPTi 분말 개요
CPTi(화학적으로 순수한 티타늄) 분말은 우수한 내식성, 고강도, 경량 및 생체 적합성이 요구되는 다양한 응용 분야에 사용되는 고순도 티타늄 금속 분말입니다. 다른 티타늄 등급 및 합금 분말에 비해 우수한 특성을 제공합니다.
CPTi 분말은 오염을 최소화하면서 구형 분말 형태를 달성하기 위해 가스 분무 공정을 통해 생산됩니다. 일반적으로 입자 크기 범위는 15-150 마이크론입니다. 순도와 청정도가 높아 유동성, 충진밀도, 소결성이 우수합니다.
CPTi 분말의 주요 특성과 장점은 다음과 같습니다.
CPTi 분말 특성 및 특성
속성 | 세부 정보 |
---|---|
구성 | 99.5% 최소 티타늄. 낮은 O, C, N, H, Fe 불순물 |
밀도 | 4.5g/cc |
유동성 | 구형 형태로 인해 우수함 |
소결성 | 우수, 거의 전체 밀도 달성 |
파티클 모양 | 주로 구형 |
입자 크기 범위 | 15-150 미크론 |
겉보기 밀도 | 2.7-3.2g/cc |
순도 | 최대 99.995% Ti 함량 |
불순물 | 낮은 산소, 질소, 탄소, 철 |
색상 | 금속 광택이 있는 짙은 회색 |
CPTi 파우더 주요 장점
- 고순도는 성능과 생체 적합성을 향상시킵니다.
- 구형 분말 형태로 우수한 흐름성과 패킹 제공
- 적층 제조, 금속 사출 성형에 널리 사용됩니다.
- 다양한 환경에서 스테인레스 스틸보다 우수한 내식성
- 높은 중량 대비 강도 비율
- 무독성, 무알레르기성
- 강도와 같은 특성을 수정하기 위해 합금화 가능
- 단조 티타늄에 비해 비용 효율적
CPTi 분말은 강도, 가벼운 무게, 내식성, 피로 저항성 및 생체 적합성의 최적 조합이 필요한 부품 및 제품에 탁월한 선택입니다.
항공우주, 의료, 자동차, 화학, 소비자 산업의 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
CPTi 분말 구성 및 순도 등급
CPTi 분말 구성에는 최소 99.5% 티타늄 함량이 있습니다. 산소, 질소, 탄소, 수소 및 철의 불순물 수준은 신중하게 제어됩니다. 최대 99.995% Ti까지 더 높은 순도 등급도 생산됩니다.
CPTi 분말 구성
요소 | 무게 % |
---|---|
티타늄 | 99.5% 분 |
산소 | 0.08% – 0.40% |
탄소 | 0.03% – 0.08% |
질소 | 0.01% – 0.05% |
수소 | 0.005% – 0.015% |
철 | 0.05% – 0.25% |
이러한 불순물 수준으로 인해 티타늄 금속과 관련된 높은 강도와 내식성이 유지됩니다. 강도와 같은 특성을 수정하기 위해 특정 합금을 첨가할 수도 있습니다.
CPTi 분말은 요구 사항에 따라 다양한 순도 등급으로 제공됩니다.
CPTi 순도 등급
등급 | 순도 | 입자 크기 | 애플리케이션 |
---|---|---|---|
CPTi 1등급 | 99.5% 분 | 중형, 대형 | 일반 용도 |
CPTi 2등급 | 99.9% | 좋음, 중간 | 항공우주, 의료 |
CPTi 3등급 | 99.95% | 괜찮아요 | 의료, 치과 |
CPTi 4등급 | 99.99% | 초미세먼지 | 임플란트, 고순도 용도 |
순도가 높을수록 독성 위험이 줄어들고 의료용 생체 적합성이 향상됩니다. 또한 고온 응용 분야의 성능도 향상됩니다.
그러나 순도가 높을수록 비용이 증가합니다. 따라서 의도된 용도에 대한 균형 잡힌 균형을 바탕으로 적합한 등급이 선택됩니다.
CPTi 분말 물리적 특성
가공 및 성능에 영향을 미치는 CPTi 분말의 주요 물리적 특성:
CPTi 분말 물리적 특성
속성 | 값 |
---|---|
밀도 | 4.5g/cc |
녹는점 | 1668°C |
열 전도성 | 21.9W/mK |
전기 저항 | 53.8옴-cm |
영의 계수 | 107GPa |
푸아송 비율 | 0.33 |
모스 경도 | 6 |
내산화성 | 공기 중 최대 590°C |
- 다른 금속에 비해 밀도가 매우 낮아 중량 대비 강도가 높습니다.
- 융점은 적당히 높기 때문에 고온 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
- 열전도율은 알루미늄이나 구리와 같은 다른 금속보다 낮습니다.
- 전기 저항률이 상대적으로 높아 부식 방지 패스너 및 커넥터에 적합합니다.
- 경도는 다른 티타늄 합금과 유사하지만 고경도 금속보다 낮습니다.
- 순도가 높을수록 산화 저항이 향상됩니다.
이러한 특성으로 인해 CPTi는 높은 기계적 성능과 내식성이 필요한 경량 구조 부품에 적합합니다.
CPTi 분말 기계적 성질
기계적 성질은 재료의 강도, 경도, 가공성을 나타냅니다. 중요한 기계적 특성:
CPTi 분말 기계적 성질
속성 | 값 |
---|---|
인장 강도 | 420~550MPa |
수율 강도 | 380~470MPa |
신장 | 15 – 30% |
경도 | 200-240HV |
피로 강도 | 200-300 MPa |
- 인장강도와 항복강도는 적당히 높지만 신장률은 적당합니다.
- 타 경쟁소재에 비해 피로강도가 우수함
- 경도는 티타늄 합금과 비슷하거나 약간 낮습니다.
- 특성은 순도, 다공성, 처리 방법과 같은 요소에 따라 달라집니다.
- Al, V, Mo와 같은 원소를 합금하면 강도를 크게 높일 수 있습니다.
우수한 강도, 연성, 피로 수명 및 경도가 결합되어 균형 잡힌 기계적 성능을 제공합니다.
CPTi는 더 낮은 밀도에서 스테인리스강의 특성과 일치하거나 그 이상입니다. 이는 높은 강도와 중간 정도의 연성 사이에서 최적의 균형을 제공합니다.
CPTi 분말 응용
CPTi 분말은 뛰어난 특성으로 인해 여러 산업 분야에서 사용됩니다.
CPTi 분말 응용
산업 | 애플리케이션 예시 |
---|---|
항공우주 | 엔진 부품, 기체 부품, 패스너 |
의료 | 임플란트, 보철물, 기구 |
자동차 | 밸브, 커넥팅로드, 스프링 |
화학 | 펌프, 밸브, 탱크, 파이프 |
3D 프린팅 | 항공우주 및 의료 부품 |
금속 사출 성형 | 치과기구, 하드웨어 |
투자 주조 | 터빈 블레이드, 골프 클럽 헤드 |
일부 특정 제품 애플리케이션에는 다음이 포함됩니다:
- 정형외과 및 치과 임플란트
- 수술 기구 및 바이오 임플란트
- 커넥팅 로드와 같은 경량 자동차 엔진 부품
- 항공우주 유압 튜빙 및 부싱과 같은 부품
- 식품/화학 산업 밸브, 펌프, 파이프
- 시계 케이스, 보석류
- 골프 클럽, 자전거 프레임 등의 스포츠 용품
- 항공우주 및 의료 부품의 적층 가공
무독성 특성으로 인해 식품, 의약품 및 생물학적 유체와 접촉하는 제품에 사용할 수 있습니다.
전반적으로 CPTi 파우더는 여러 산업 전반에 걸쳐 경량 구조 부품에 대한 최상의 특성 균형을 제공합니다.
CPTi 분말 사양
산업 사양 및 표준은 CPTi 분말 품질을 평가하고 성능 일관성을 보장하는 데 사용됩니다.
CPTi 분말 표준
표준 | 설명 |
---|---|
ASTM B348 | 티타늄 및 티타늄 합금 분말의 표준 사양 |
ASTM F67 | 수술용 임플란트용 비합금 티타늄 바의 표준 사양 |
ISO 5832-2 | 임플란트 등급 단조 티타늄 소재 |
이 표준은 다음에 대한 요구 사항을 지정합니다.
- 화학 성분 - 티타늄 비율 및 불순물 수준
- 입자 크기 분포, 유속, 밀도와 같은 물리적 특성
- 인장 및 항복 강도와 같은 기계적 특성
- 아르곤 가스 원자화와 같은 생산 방법
- 샘플링, 테스트, 검사를 통한 품질 보증
- 포장 및 식별 요구 사항
평판이 좋은 CPTi 분말 제조업체는 ASTM 표준에 따라 재료를 생산하고 중요한 응용 분야에 대한 준수 인증을 제공합니다.
CPTi 분말 입자 크기
CPTi 분말은 적용 방법에 따라 다양한 입자 크기 분포로 생산됩니다.
CPTi 분말 입자 크기
입자 크기 | 일반적인 크기 범위 | 애플리케이션 |
---|---|---|
괜찮아요 | 1-25 미크론 | 인베스트먼트 주조, MIM |
Medium | 25-45 미크론 | 프레스 및 소결, HIP |
거친 | 45-150 미크론 | 열 및 냉간 분사 |
- 미세분말을 사용하여 높은 소결밀도 및 표면조도 제공
- 조립분말은 유동성이 좋아 용사용으로 사용됩니다.
- 중간 크기 범위는 프레스 및 소결에 적합한 밸런스를 제공합니다.
- 크기 분포는 필요한 최종 부품 특성을 기반으로 최적화됩니다.
- 구형 형태는 모든 크기 범위에서 유지됩니다.
높은 분말 충전 밀도와 소결 부품 품질을 달성하려면 입자 크기 분포와 형태를 제어하는 것이 중요합니다.
CPTi 분말 겉보기 밀도
겉보기 밀도 또는 탭 밀도는 분말의 포장 밀도를 나타냅니다.
CPTi 분말 겉보기 밀도
겉보기 밀도 | 특성 |
---|---|
2.7~3.0g/cc | 비합금 CPTi 분말 |
3.0~3.2g/cc | 합금 CPTi 분말 |
최대 50%의 실제 밀도 | 파티클 사이의 공극으로 인해 |
- 더 높은 겉보기 밀도로 분말 흐름과 압축성 향상
- Al, V와 같은 합금 원소는 입자 밀도를 증가시킵니다.
- 최적화된 파우더를 사용하면 최대 60%의 값이 가능합니다.
- 높은 겉보기 밀도는 프레스 사이클 시간을 줄이고 부품 품질을 향상시킵니다.
겉보기 밀도를 최대화하면 효율적인 분말 압축 및 전체 밀도 소결이 가능합니다. 제조 생산성을 향상시킵니다.
CPTi 분말 생산 방법
CPTi 분말은 고순도 Ti 막대/막대를 사용하는 가스 원자화 공정을 통해 상업적으로 생산됩니다.
CPTi 분말 생산
방법 | 세부 정보 |
---|---|
가스 분무 | 고압 아르곤 가스는 용융된 Ti 흐름을 미세한 물방울로 분해하여 구형 분말로 응고시킵니다. |
진공 아크 용융 | 고순도 Ti 투입 원료를 정제하여 O, N, H와 같은 기체 불순물을 줄입니다. |
다중 용융 | 원료의 화학적 균질성을 보장합니다. |
체질 | 분말을 다양한 입자 크기 분포로 분류합니다. |
블렌딩 | 다양한 입자 크기의 분말을 최적의 비율로 혼합 |
- 가스 원자화를 통해 구형 CPTi 분말의 대규모 생산이 가능해졌습니다.
- 여러 단계를 통해 크기와 형태가 제어된 고순도 분말을 생산합니다.
- 아르곤 가스는 분무 중 오염을 방지합니다.
- 후처리를 통해 고객에게 맞춤형 분말 등급 제공
고도로 자동화된 장비를 사용하면 순도, 입자 크기 분포, 형태 및 겉보기 밀도와 같은 모든 속성을 엄격하게 제어하여 효율적인 CPTi 분말 생산이 가능합니다.
CPTi 분말 가격
CPTi 분말 가격은 다양한 요인에 따라 달라집니다.
CPTi 분말 가격
팩터 | 영향 |
---|---|
순도 | 더 높은 순도를 위한 가격 인상 |
입자 크기 | 초미세분말이 더 비싸요 |
수량 | 대량 주문 수량에 대한 가격 인하 |
생산 방법 | 여러 번 재용해하면 비용이 증가합니다. |
패키징 | 아르곤 충전 실린더는 더 비쌉니다. |
테스트/인증 | 보다 엄격한 테스트를 위한 추가 비용 |
리드 타임 | 배송이 빠르면 가격이 올라요 |
중간 입자 크기 분말의 대략적인 가격:
- CPTi 등급 1: kg당 $50-$100
- CPTi 등급 2: kg당 $100-$150
- CPTi 등급 3: kg당 $150-$300
- CPTi 등급 4: kg당 $300+
수백kg을 초과하는 대량 주문의 경우 가격 인하가 일반적입니다.
CPTi 분말 공급업체
CPTi 분말의 인기 공급업체는 다음과 같습니다.
CPTi 분말 공급업체
회사 | 위치 |
---|---|
고급 분말 및 코팅 | 미국 |
대서양 장비 엔지니어 | 미국 |
읽기 합금, Inc. | 미국 |
TLS Technik GmbH & Co. | 독일 |
AP&C | 캐나다 |
시안 사이테 금속 재료 | 중국 |
공급업체를 선택할 때 고려해야 할 요소:
- 파우더 등급 옵션
- 평균 입자 크기 범위
- 생산 능력
- 분말 형태 및 일관성
- 포장 옵션
- 리드타임과 납품
- 가격
- ASTM 표준 준수
- 검사 및 테스트 프로세스
- 품질 보증 및 제어
CPTi 분말 취급 및 안전
안전한 분말 취급 방법을 따라야 합니다.
CPTi 분말 취급
권장 사항 | 이유 |
---|---|
흡입하지 마세요 | 입자 크기가 작기 때문에 |
보호 마스크를 사용하세요 | 코/입을 통한 섭취 방지 |
환기된 장소에서 취급하십시오. | 공기 중 분말 순환을 줄입니다. |
대규모 작업에서는 방호복을 사용하세요 | 피부 접촉 최소화 |
근처에 점화원이 없는지 확인 | 분말은 산소 분위기에서 연소할 수 있습니다. |
정전기 방지 프로토콜 준수 | 정전기 축적으로 인한 우발적 화재 예방 |
스파크가 발생하지 않는 도구 사용 | 취급 중 발화 가능성 방지 |
밀폐된 용기는 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요. | 수분 흡수 및 반응성 방지 |
CPTi 분말은 반응성 금속 분말에 비해 상대적으로 불활성이지만 안전 및 화재 위험을 완화하려면 다음과 같은 예방 조치가 필요합니다.
CPTi 분말 검사 및 테스트
품질 테스트를 통해 CPTi 파우더가 필수 재료 사양을 충족하는지 확인합니다.
CPTi 분말 테스트
테스트 | 세부 정보 |
---|---|
화학 분석 | ICP 분광법으로 원소 구성 확인 |
입자 크기 분포 | 체 분석으로 크기 분포 결정 |
겉보기 밀도 | ASTM B212 표준에 따라 측정됨 |
분말 형태 | 주사전자현미경으로 구형 형태 확인 |
유량 | 정의된 노즐을 통해 일정한 양의 분말이 흐르는 데 걸리는 시간 |
탭 밀도 | 분말 샘플을 기계적으로 두드린 후 측정한 밀도 |
압축성 | 압축 중 분말층 밀도 변화 모니터링 |
엄격한 테스트 프로토콜은 중요한 응용 분야에서 CPTi 파우더의 안정적이고 일관된 고성능을 보장합니다.
CPTi 분말 보관 및 반응성
CPTi 분말은 적당한 반응성을 가지고 있습니다.
CPTi 분말 보관
팩터 | 효과 |
---|---|
공기, 산소 | 500°C 이상에서는 보통의 산화 위험 |
수분 | 상온에서 낮은 부식 속도 |
탄화수소 | 분말을 오염시키면 화재 위험이 있습니다. |
산, 염기 | 중성 용액의 낮은 부식률 |
유기 용제 | 침수 시 일부 흡수 및 변색됨 |
높은 온도 | 산소 및 질소와의 반응성 증가 |
권장 사항:
- 밀봉된 불활성 가스로 채워진 용기에 보관
- 온도를 30°C 이하로 유지하세요
- 건조하고 통제된 환경에서만 용기를 여십시오.
- 산화성 산 및 염소화 탄화수소와의 접촉을 제한하세요.
보관 및 취급 시 적절한 예방 조치를 취하면 CPTi 분말은 탁월한 안정성과 낮은 반응성을 나타냅니다.
Ti-6Al-4V 합금분말과의 비교
Ti-6Al-4V는 널리 사용되는 알파-베타 티타늄 합금 분말입니다. CPTi와의 비교:
CPTi 대 Ti-6Al-4V 분말
매개변수 | CPTi 파우더 | Ti-6Al-4V 분말 |
---|---|---|
밀도 | 4.5g/cc | 4.42g/cc |
인장 강도 | 420~550MPa | 950 - 1050 MPa |
연성 | 15 – 30% | 10 – 18% |
피로 강도 | 200~300MPa | 500 – 600MPa |
내식성 | 우수 | 보통 |
내산화성 | 우수 | 양호 |
비용 | 낮음 | 보통 |
독성 | 없음 | 낮음 |
용도 | 저온 응용 분야, 보철물 | 항공우주 부품, 자동차 부품 |
- CPTi는 더 나은 연성 및 내산화성을 제공합니다.
- Ti-6Al-4V는 더 높은 피로 강도로 더 강합니다.
- CPTi는 생체 적합성과 내식성이 우수합니다.
- Ti-6Al-4V는 더 높은 중량 대비 강도 비율을 제공합니다.
- CPTi는 비용 효율적이고 Ti-6Al-4V는 더 높은 성능을 제공합니다.
CPTi 파우더 장단점
CPTi 분말의 장점:
- 뛰어난 내식성
- 높은 중량 대비 강도 비율
- 좋은 연성 및 파괴 인성
- 무독성 및 생체 적합성
- 비자성 및 열 안정성
- 티타늄 합금에 비해 비용 효율적
- 특성을 향상시키기 위해 합금화 가능
- 산업 전반의 다양한 애플리케이션에 적합
CPTi 분말의 한계:
- 철/강철 분말에 비해 상대적으로 고가
- 티타늄 합금보다 강도가 낮음
- 중간 정도의 고온 산화 저항성
- 처리 중 보호 분위기가 필요합니다.
- 슬라이딩 접촉 시 골링 및 발작에 취약함
- 강철 및 알루미늄 합금에 비해 가공이 더 어렵습니다.
CPTi 파우더 FAQ
Q: CPTi 파우더의 주요 장점은 무엇입니까?
A: 주요 장점은 고강도, 저밀도, 우수한 내식성, 생체 적합성, 열 안정성 및 비용 효율성입니다.
Q: CPTi 분말의 일반적인 용도는 무엇입니까?
A: 주요 응용 분야는 정형외과용 임플란트, 치과용 임플란트, 항공우주 부품, 자동차 부품, 스포츠 용품, 보석류, 화학 장비 및 의료 기기입니다.
Q: 다양한 CPTi 파우더 등급의 차이점은 무엇입니까?
A: 고순도 분말 등급(등급 3 및 4)은 의료용 임플란트 및 고성능 응용 분야에 사용됩니다. 낮은 등급은 산업용으로 저렴한 비용으로 적절한 특성을 제공합니다.