3D 프린팅에 가장 적합한 인켈 718 파우더
인코넬 718 분말(IN718)은 잘 알려진 니켈 기반 초합금 분말로 항공우주 분야의 제트 엔진, 원자력 발전소의 증기 발생기 등 고부가가치 엔지니어링 응용 분야와 방위 및 해양 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
| 금속분말 | 크기 | 수량 | 가격/kg | 크기 | 수량 | 가격/kg |
| 인코넬 718 | 0-20μm | 1KG | 60.9 | 53-105μm | 1KG | 59 |
| 10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
| 100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
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목차
인코넬 718 분말 개요
인코넬 718은 항공우주, 석유 및 가스, 발전 및 자동차 산업 전반에 걸쳐 적층 제조에 널리 사용되는 침전 경화 가능한 니켈 기반 초합금 분말입니다. 이 문서에서는 인코넬 718 분말에 대한 자세한 가이드를 제공합니다.
주요 내용에는 구성, 특성, AM 프린트 파라미터, 응용 분야, 사양, 공급업체, 취급, 검사 방법, 대체품과의 비교, 장단점 및 FAQ가 포함됩니다. 표는 참조하기 쉬운 형식으로 정보를 표시하는 데 사용됩니다.
인코넬 718 분말의 구성
인코넬 718의 구성은 다음과 같습니다:
| 요소 | 무게 % | 목적 |
|---|---|---|
| 니켈 | 50 – 55 | 주요 행렬 요소 |
| 크롬 | 17 – 21 | 내산화성 |
| 철 | 잔액 | 고체 솔루션 강화제 |
| 니오븀 | 4.75 – 5.5 | 강수량 경화 |
| 몰리브덴 | 2.8 – 3.3 | 견고한 솔루션 강화 |
| 티타늄 | 0.65 – 1.15 | 카바이드 포머 |
| 알루미늄 | 0.2 – 0.8 | 강수량 경화 |
| 탄소 | 최대 0.08 | 카바이드 포머 |
또한 미량의 코발트, 붕소, 구리, 마그네슘이 첨가되어 특성을 향상시킵니다.
인코넬 718 분말의 특성
인코넬 718의 주요 특성은 다음과 같습니다:
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 높은 강도 | 인장 강도 1050 - 1350 MPa |
| 위상 안정성 | 최대 700°C까지 장시간 사용해도 강도가 유지됩니다. |
| 내식성 | 수성 부식 및 산화에 대한 내성 |
| 용접성 | 일치하는 필러로 쉽게 용접 가능 |
| 제작 가능성 | 간편한 성형 및 가공 |
| 크리프 저항 | 고온에서의 높은 응력 파열 강도 |
이러한 특성으로 인해 인코넬 718은 가장 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
인코넬 718 분말용 AM 프린트 파라미터
인코넬 718 분말 프린팅의 일반적인 파라미터는 다음과 같습니다:
| 매개변수 | 일반적인 값 | 목적 |
|---|---|---|
| 레이어 높이 | 20 - 50 μm | 속도와 해상도의 균형 |
| 레이저 파워 | 195 - 350 W | 증발 없이 충분한 용융 |
| 스캔 속도 | 700 - 1300 mm/s | 밀도 대비 빌드 속도 |
| 해치 간격 | 80 - 160 μm | 기계적 특성 |
| 지원 구조 | 최소 | 간편한 제거 |
| 열간 등방성 프레스 | 1120°C, 100MPa, 3시간 | 내부 공극 제거 |
파라미터는 빌드 지오메트리, 온도 관리 및 포스트 프로세싱 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.
3D 프린팅 인코넬 718 부품의 응용 분야
AM에서 제조한 인코넬 718 부품이 사용됩니다:
| 산업 | 구성 요소 |
|---|---|
| 항공우주 | 터빈 블레이드, 디스크, 핫 섹션 부품 |
| 석유 및 가스 | 다운홀 공구, 밸브, 펌프 |
| 전력 생산 | 연소 캔, 전환 덕트 |
| 자동차 | 터보차저 휠, 배기 밸브 |
| 의료 | 정형외과 임플란트, 수술 도구 |
단조 부품에 비해 복잡한 형상 및 구매 대 비행 비율 감소 등의 이점이 있습니다.
AM용 인코넬 718 분말의 사양
인코넬 718 파우더는 3D 프린팅을 위해 다음 사양을 충족해야 합니다:
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 입자 크기 범위 | 10 - 45 μm |
| 파티클 모양 | 구형 형태 |
| 겉보기 밀도 | > 4g/cc |
| 탭 밀도 | > 6g/cc |
| 홀 유량 | 50g에 > 23초 |
| 순도 | >99.9% |
| 산소 함량 | <100 ppm |
맞춤형 크기 분포 및 제어된 구성이 가능합니다.
인코넬 718 분말 공급 업체
주요 인코넬 718 분말 공급업체는 다음과 같습니다:
| 공급업체 | 위치 |
|---|---|
| 프렉스에어 | 미국 |
| 카펜터 파우더 제품 | 미국 |
| 샌드빅 오스프리 | UK |
| LPW 기술 | UK |
| 에라스틸 | 프랑스 |
| AP&C | 캐나다 |
가격은 품질과 주문 수량에 따라 $50/kg에서 $150/kg까지 다양합니다.
Met3dp 인코넬 718 분말 가격
| 금속분말 | 크기 | 수량 | 가격/kg | 크기 | 수량 | 가격/kg |
| 인코넬 718 | 0-20μm | 1KG | 60.9 | 53-105μm | 1KG | 59 |
| 10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
| 100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
인코넬 718 분말의 취급 및 보관
반응성 물질인 인코넬 718 분말은 취급 시 주의가 필요합니다:
- 밀폐된 용기는 서늘하고 건조한 불활성 환경에 보관하세요.
- 습기, 공기, 극한 온도에 노출 방지
- 전송 중에는 올바르게 접지된 장비를 사용하세요.
- 먼지 축적 및 발화원 방지
- 국소 배기 환기 권장
- 해당 안전 지침을 따르세요.
올바른 보관/취급은 성분 변화나 위험을 방지합니다.
인코넬 718 분말 검사 및 테스트
인코넬 718 분말 배치는 다음을 사용하여 검증됩니다:
| 방법 | 테스트된 매개변수 |
|---|---|
| 체질 분석 | 입자 크기 분포 |
| SEM 이미징 | 파티클 모폴로지 |
| EDX | 화학 및 구성 |
| XRD | 현재 단계 |
| 파이크노메트리 | 밀도 |
| 홀 유량 | 분말 유동성 |
ASTM 표준에 따른 테스트를 통해 배치 간 품질 일관성을 보장합니다.
인코넬 718과 대체 초합금 분말 비교
인코넬 718은 다른 합금과 비교하면 다음과 같습니다:
| 합금 | 비용 | 인쇄 가능성 | 용접성 | 힘 |
|---|---|---|---|---|
| 인코넬 718 | 낮음 | 양호 | 우수 | Medium |
| 인코넬 625 | Medium | 우수 | 우수 | 낮음 |
| 인코넬 939 | 매우 높음 | 공정 | 제한적 | 우수 |
| 헤인즈 282 | 높음 | 양호 | 제한적 | 우수 |
저렴한 비용으로 균형 잡힌 특성을 제공하는 인코넬 718은 많은 응용 분야에서 다른 Ni 초합금을 대체합니다.
AM용 인코넬 718 파우더의 장단점
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| AM 분야에서 입증된 재료 자격 증명 | 일부 합금보다 낮은 고온 강도 |
| 뛰어난 용접성 및 가공성 | 인쇄 중 고형화 균열에 취약함 |
| 복잡한 모양으로 쉽게 인쇄 | 통제된 대기 취급이 필요함 |
| 이국적인 초합금에 비해 비용 우위 | 상당한 후처리가 필요한 경우가 많음 |
| 다양한 공급업체에서 제공 | 인쇄 후 상대적으로 낮은 경도 |
인코넬 718은 합리적인 비용으로 고성능 AM을 구현합니다.
인코넬 718 분말에 대해 자주 묻는 질문
Q: 인코넬 718 합금 프린팅에 가장 적합한 입자 크기 범위는 무엇입니까?
A: 15-45미크론 범위는 유동성, 고해상도 및 고밀도 부품을 위한 최적의 조합을 제공합니다.
Q: 인코넬 718 AM 부품에는 일반적으로 어떤 후처리가 필요합니까?
A: 일반적으로 보이드 제거, 특성 최적화 및 공차 달성을 위해 열간 등방성 프레스, 열처리 및 기계 가공이 필요합니다.
Q: 인코넬 718은 다른 Ni 초합금보다 3D 프린팅이 더 쉬운가요?
A: 예, 용접성이 우수하고 균열 발생 가능성이 낮은 Inconel 718은 적층 가공이 용이한 Ni-계 초합금 중 하나입니다.
Q: 어떤 산업에서 금속 3D 프린팅에 Inconel 718 합금을 사용합니까?
A: 항공우주, 석유 및 가스, 발전, 자동차 및 의료 분야는 적층 가공된 인코넬 718의 주요 응용 분야입니다.
Q: 3D 프린팅 시 Inconel 718에 지지대가 필요합니까?
A: 변형을 방지하고 인쇄 후 쉽게 제거할 수 있도록 돌출부 및 브리지 섹션에 최소한의 지지대를 사용하는 것이 좋습니다.
Q: 인코넬 718 파우더를 인쇄할 때 어떤 결함이 발생할 수 있습니까?
A: 잠재적인 결함으로는 균열, 다공성, 왜곡, 불완전한 융합, 표면 거칠기 등이 있습니다. 대부분 최적화된 파라미터로 예방할 수 있습니다.
Q: 인코넬 718 AM 부품으로 어떤 경도를 기대할 수 있습니까?
A: 인쇄 후 경도는 일반적으로 30-35 HRC입니다. 에이징과 같은 후처리 과정을 거치면 내마모성을 높이기 위해 40~50 HRC까지 높아질 수 있습니다.
Q: 인코넬 718 프린트 부품으로 어느 정도의 정확도를 얻을 수 있습니까?
A: 후가공 후에도 CNC 가공 부품과 비슷한 치수 공차 및 표면 마감을 얻을 수 있습니다.
Q: Inconel 718 3D 프린팅 부품에는 열간 등방성 프레스가 필수인가요?
A: HIP는 내부 공극을 제거하고 피로 수명을 개선합니다. 중요하지 않은 애플리케이션에는 필요하지 않을 수 있습니다.
Q: AM용 인코넬 718에 가장 가까운 특성을 가진 합금 분말은 무엇입니까?
A: 인코넬 625는 내식성과 용접성은 718과 비슷하지만 강도는 낮습니다. 인코넬 939는 더 높은 강도를 위해 용접성을 희생합니다.
