AlSi50 파우더
AlSi50은 50% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄-실리콘 합금 분말입니다. 저밀도, 높은 유동성, 낮은 열팽창, 높은 비강도 및 내식성과 같은 탁월한 특성의 조합을 제공합니다.
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목차
AlSi50은 50% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄-실리콘 합금 분말입니다. 저밀도, 높은 유동성, 낮은 열팽창, 높은 비강도 및 내식성과 같은 탁월한 특성의 조합을 제공합니다.
AlSi50 분말 구성
AlSi50 합금 분말의 일반적인 구성은 다음과 같습니다:
| 요소 | 구성 |
|---|---|
| 알루미늄(Al) | 잔액 |
| 실리콘(Si) | 48-52% |
- 알루미늄은 연성, 인성 및 내식성을 제공하는 매트릭스를 형성합니다.
- 실리콘은 경도와 유동성을 높이고 열팽창 계수를 감소시킵니다.
50% 실리콘 함량이 높기 때문에 용융점이 가장 낮고 주조성이 우수한 공융 조성물을 얻을 수 있습니다. Al 대 Si 비율을 엄격하게 제어하는 것이 중요합니다.
AlSi50 분말의 특성
AlSi50 분말은 고성능 애플리케이션에 적합한 고유한 특성 조합을 가지고 있습니다:
| 속성 | 가치 |
|---|---|
| 밀도 | 2.55g/cm3 |
| 융점 | 577°C |
| 궁극의 인장 강도 | 200-300 MPa |
| 신장 | <1% |
| 경도 | 100-120 HB |
| 열 전도성 | 50-90 W/m-K |
| CTE | 12-15 x 10-6/°C |
| 영의 계수 | 80-90 GPa |
| 내식성 | 우수 |
- 낮은 밀도 - 티타늄 합금 및 강철보다 최대 40% 낮습니다.
- 용융 시 높은 유동성 - 뛰어난 주조성과 금형 충진성을 구현합니다.
- 높은 중량 대비 강도 비율 - 티타늄 합금에 필적하는 비강도.
- 낮은 열팽창 계수 - 치수는 넓은 온도 범위에서 안정적으로 유지됩니다.
- 뛰어난 내식성 - 보호용 산화물 층이 대부분의 환경에서 부식을 방지합니다.
- 우수한 열 전도성 - 티타늄 합금의 두 배로 효율적인 열 방출이 가능합니다.
이러한 고유한 특성 프로파일로 인해 AlSi50은 저질량, 정밀도, 안정성 및 강도가 중요한 응용 분야에 적합합니다.
AlSi50 분말의 응용 분야
AlSi50 분말의 주요 특성은 다음과 같은 용도에 이상적입니다:
| 애플리케이션 | 혜택 |
|---|---|
| 자동차 부품 | 밀도가 낮고 캐스팅성이 뛰어납니다. |
| 항공우주 부품 | 높은 비강도, 안정적인 치수. |
| 전자 기판 | 열 관리, 세라믹과의 CTE 매치. |
| 미러 블랭크 | 낮은 밀도, 가공성, 안정성. |
| 의료용 임플란트 | 생체 적합성, 무독성, 내식성. |
- 자동차 - 피스톤, 엔진 블록, 구동계 부품에 사용되어 무게를 줄이고 연비를 개선합니다.
- 항공우주 - 무게 대비 최고의 강도를 요구하는 액추에이터 및 터보차저 휠과 같은 정밀 항공우주 부품에 이상적입니다.
- 전자 제품 - 세라믹의 팽창 거동과 일치하면서 열 부하를 관리하기 위한 PCB, IC 패키지용 기판.
- 광학 - 미러 블랭크, 망원경은 높은 치수 안정성과 가공성의 이점을 제공합니다.
- 의료 - 정형외과용 기기와 같은 임플란트에 대한 생체 적합성 및 내식성이 뛰어납니다.
AlSi50은 저밀도, 정밀도, 강도가 중요한 곳에서 최고의 성능을 제공합니다.
AlSi50 파우더 사양
AlSi50 분말은 다양한 크기 분획, 모양 및 순도 수준으로 제공됩니다:
| 매개변수 | 옵션 |
|---|---|
| 입자 크기 | 10 - 150 미크론 |
| 파티클 모양 | 불규칙한 구형 |
| 겉보기 밀도 | 최대 2.7g/cm3 |
| 유량 | 최대 25초/50g |
| 순도 | 최대 99.7% |
| 합금 변형 | AlSi40, AlSi30 |
- 입자가 작을수록 소결 밀도가 높아지고 입자가 클수록 유동성이 향상됩니다.
- 구형 형태는 불규칙한 입자에 비해 파우더 흐름을 개선합니다.
- 겉보기 밀도가 높을수록 복합재 제조 시 효과적인 하중이 증가합니다.
- 유속이 빠르면 분말 취급 및 처리의 용이성이 향상됩니다.
- 고순도 등급으로 오염 문제를 최소화합니다.
- 30-40% 실리콘이 포함된 알루미늄-실리콘 합금도 사용할 수 있습니다.
파우더 속성은 특정 애플리케이션 요구 사항 및 처리 방법에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
AlSi50 분말의 통합 방법
AlSi50 분말은 다음과 같은 기술을 사용하여 전체 밀도 구성 요소로 변환할 수 있습니다:
| 방법 | 세부 정보 |
|---|---|
| 적층 제조 | 복잡한 형상을 위한 탁월한 기하학적 자유도. |
| 금속 사출 성형 | 고정밀 그물 모양 기능. |
| 누르고 소결 | 더 많은 양의 단순한 모양에 경제적입니다. |
| 캐스팅 | 뛰어난 유동성과 몰드 충진 거동을 활용합니다. |
| 압출 | 프로파일, 로드 및 튜브용. |
- 선택적 레이저 용융과 같은 분말 베드 융용 AM 기술은 소량의 복잡한 부품에 이상적입니다.
- 금속 사출 성형은 가장 정밀한 공차와 표면 마감을 제공합니다.
- 압착 후 액상 소결이 일반적으로 사용되지만 2차 공정이 필요합니다.
- 인베스트먼트 주조는 더 단순한 형상으로 더 높은 생산성을 제공합니다.
- 압출은 봉, 막대 및 튜브의 연속 생산에 적합합니다.
통합 방법은 최종 속성, 미세 구조 및 비용 경제성에 큰 영향을 미칩니다.
AlSi50 부품의 열처리
다음 열처리를 통해 AlSi50의 특성을 변경할 수 있습니다:
| 열처리 | 세부 정보 | 목적 |
|---|---|---|
| 용액 열처리 | 500-550°C, 담금질 | 용해성 단계 용해 |
| 인공 노화 | 150-180°C, 5-10시간 | 강수량 경화 |
| 스트레스 해소 | 250°C, 2시간 | 잔여 스트레스 제거 |
- 용액 처리는 알루미늄 매트릭스에 실리콘 입자를 용해시킨 후 급속 냉각합니다.
- 이후 노화가 진행되면 실리콘이 미세한 분산체로 재침전되어 강화됩니다.
- 저온 응력 완화는 이전 성형 단계의 잔류 응력을 줄이는 데 도움이 됩니다.
적절한 열처리를 통해 응용 분야 요구 사항에 따라 강도, 경도 및 연성을 맞춤화할 수 있습니다.
AlSi50 파우더와 대체품 비교
다음은 다른 공융 알루미늄-실리콘 합금과 AlSi50을 비교한 것입니다:
| 합금 | AlSi50 | AlSi40 | AlSi30 |
|---|---|---|---|
| 유동성 | 최고 | 높음 | Medium |
| 캐스트 가능성 | 우수 | 매우 좋음 | 양호 |
| 경도 | 높음 | Medium | 낮음 |
| 힘 | 높음 | Medium | 낮음 |
| 열 전도성 | Medium | 높음 | 최고 |
| CTE | 낮음 | Medium | 높음 |
| 비용 | 높음 | Medium | 낮음 |
- AlSi40은 유동성, 강도, 열 전도성 등 모든 면에서 최고의 조합을 제공합니다.
- AlSi30은 열전도율은 가장 높지만 강도와 유동성은 가장 낮습니다.
- AlSi50은 유동성, 경도 및 강도가 가장 높지만 열전도율이 낮습니다.
최대 주조성, 치수 안정성 및 높은 비강도가 중요한 경우 AlSi50이 선호됩니다.
AlSi50 분말 제조업체
특수 합금 분말인 AlSi50은 전 세계 다양한 공급업체에서 생산합니다:
| 제조업체 | 국가 |
|---|---|
| 바인더 금속 | 독일 |
| CNPC 파우더 | 중국 |
| 샌드빅 오스프리 | UK |
| 리오 틴토 메탈 파우더 | 캐나다 |
| 발리멧 | 미국 |
| 화학물질에 문의하기 | 미국 |
평판이 좋은 제조업체는 엄격한 품질 관리를 하고 있으며 조성, 입자 크기 분포, 겉보기 밀도 및 불순물 수준에 대한 국제 표준을 준수합니다.
AlSi50 파우더 가격
고급 특수 합금 분말인 AlSi50은 일반 알루미늄 등급보다 프리미엄 가격이 책정됩니다:
| 파우더 등급 | 입자 크기 | 가격 ($/kg) |
|---|---|---|
| 누르는 경우 | 150 μm 미만 | $15-25 |
| 소결용 | 45-150 μm | $18-30 |
| AM용 | 15-45 μm | $30-50 |
| 고순도 | 최대 10μm | $40-75 |
- AM 및 소결용 미세 분획은 프레스용 굵은 분말보다 비용이 더 많이 듭니다.
- 100kg 미만의 작은 로트 사이즈는 더 높은 가격을 받습니다.
- 산소 및 질소 함량이 낮은 고순도 등급은 50-100% 더 비쌉니다.
- 실리콘 함량을 AlSi40으로 줄이면 비용이 약 20% 절감됩니다.
볼륨 할인, 장기 계약, 더 간단한 파티클 사양으로 비용을 절감할 수 있습니다.
AlSi50 분말의 건강 및 안전 고려 사항
다른 금속 분말과 마찬가지로 AlSi50 분말도 안전하게 취급해야 합니다:
| 위험 | 주의 사항 | PPE |
|---|---|---|
| 피부/눈 접촉 | 직접 접촉을 피하세요. 노출된 경우 씻어내세요. | 장갑, 고글 |
| 흡입 | 먼지를 흡입하지 마세요. 환기에 유의하세요. | 호흡기 |
| 섭취 | 손에서 입으로 옮기지 마세요. 손을 씻으세요. | – |
| 화재 | 모래를 사용하세요. 물을 사용하지 마세요. | 보호 장비 |
- 분말을 취급할 때는 장갑, 고글, 마스크를 착용하세요.
- 피부 접촉을 피하세요. 노출 후에는 씻으세요.
- 불꽃이나 화기를 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요.
- 적절한 환기 및 먼지 수집을 보장합니다.
- 전체 지침은 SDS 및 현지 규정을 참조하세요.
적절한 예방 조치와 개인 보호구를 착용하면 AlSi50 분말을 안전하게 취급할 수 있습니다.
AlSi50 분말 검사 및 테스트
품질 사양을 충족하기 위해 AlSi50 분말은 다음과 같은 과정을 거쳐야 합니다:
| 매개변수 | 방법 | 사양 |
|---|---|---|
| 화학 성분 | OES, XRF, 습식 화학 | Al 및 Si 함량 준수 |
| 입자 크기 분포 | 레이저 회절, 체질 | 범위 내 D10, D50, D90 |
| 분말 형태 | SEM 이미징 | 모양 및 흐름 특성 |
| 겉보기 밀도 | 홀 유량계 테스트 | 최소 지정 밀도 |
| 유량 | 홀 유량계 테스트 | 50g 흐름의 최대 초 |
| 불순물 수준 | ICP 또는 LECO 분석 | 낮은 산소, 수분 함량 |
최종 사용 애플리케이션에서 생산 품질과 성능의 일관성을 보장하기 위해 ASTM 표준에 따라 주기적으로 테스트를 수행해야 합니다.
자주 묻는 질문
Q. AlSi50은 어떤 용도로 사용되나요?
A. AlSi50은 저질량, 치수 안정성 및 높은 유동성이 중요한 자동차 부품, 항공우주 부품 및 전자 기판과 같은 애플리케이션에 이상적입니다.
Q. AlSi50은 열처리가 필요한가요?
A. 용액화 및 노화를 포함한 선택적 열처리를 통해 미세 구조의 실리콘 입자를 침전시켜 강도를 향상시킬 수 있습니다.
Q. AlSi50 분말을 통합할 수 있는 방법은 무엇입니까?
A. AlSi50 분말은 금속 사출 성형, 주조, SLM/EBM을 통한 적층 제조, 압출 및 소결을 사용하여 최대 밀도로 응집할 수 있습니다.
Q. AlSi50은 쉽게 용접할 수 있나요?
A. AlSi50은 실리콘 함량이 높기 때문에 용접성이 상대적으로 떨어집니다. 이 합금을 용접하려면 특수 필러 재료와 기술이 필요합니다.
Q. AlSi50 분말은 취급해도 안전한가요?
A. 다른 미세 금속 분말과 마찬가지로 AlSi50 분말을 취급할 때는 건강 및 안전 위험을 최소화하기 위해 표준 안전 예방 조치를 취해야 합니다.
