니켈 알루미나이드 분말

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니켈 알루미나이드 분말 개요

니켈 알루미나이드 분말 은 니켈(Ni)과 알루미늄(Al) 원자가 약 1:1의 비율로 구성된 금속 간 화합물입니다. 높은 강도와 경도, 고온에서 우수한 내식성 및 내산화성, 낮은 밀도, 우수한 내마모성이 특징입니다.

니켈 알루미나이드 분말은 35-65% 니켈과 균형 잡힌 알루미늄을 함유한 사전 합금 잉곳의 가스 또는 물 분무로 생산됩니다. 분말은 표면이 매끄럽고 입자 크기 분포가 제어된 구형 형태를 갖습니다.

니켈 알루미나이드 분말의 주요 특성 및 응용 분야:

구성:

  • 니켈 35-65%
  • 알루미늄: 균형

속성:

  • 실온 및 고온에서 높은 강도와 경도 유지
  • 저밀도(5.3 - 6.2g/cc)
  • 우수한 내식성
  • 최대 ~1000°C의 뛰어난 내산화성
  • 우수한 열 전도성 및 열 충격 저항성
  • 낮은 열팽창 계수

애플리케이션:

  • 분말 야금 - 소결 부품
  • 용사 코팅
  • 적층 제조

제품 양식: 가스 분무 구형 분말

입자 크기: 10 - 150 미크론

표준: ASTM B951, UNS N07041, 기타 사용자 지정 사양

니켈 알루미나이드 분말

니켈 알루미나이드 분말의 종류

니켈 알루미나이드 금속 간 화합물은 니켈-알루미늄 비율과 결정 구조가 다른 여러 상으로 존재합니다. 일반적인 유형은 다음과 같습니다:

유형 구성 결정 구조 주요 속성
NiAl(화학량론) 니켈 50%, 알루미늄 50% B2 - 큐빅 최고 수준의 강도와 연성, 최대 1000°C의 우수한 내산화성
Ni3Al(니켈이 풍부한) 니켈 75%, 알루미늄 25% L12 - 큐빅 높은 경도 및 취성, 낮은 내산화성
NiAl3(알루미늄이 풍부한) 니켈 25%, 알루미늄 75% DO22 - 사방정계 가장 낮은 강도와 경도, 낮은 내산화성

가스 분무 사전 합금 니켈 알루미나이드 분말은 일반적으로 완성된 부품에서 NiAl B2 상을 형성하기 위해 거의 동일한 Ni:Al 비율을 갖습니다. 1:1 구성에서 벗어나면 소결/응집 후 혼합 NiAl + Ni3Al 또는 NiAl + NiAl3 미세 구조가 생성됩니다.

생산 프로세스

니켈 알루미나이드 분말은 35-65 wt% Ni를 함유한 유도 용융 Ni-Al 잉곳을 불활성 기체로 분무하여 제조합니다. 프로세스에는 다음이 포함됩니다:

  1. 용융 - 불활성/진공 분위기에서 니켈과 알루미늄이 유도 용융됩니다.
  2. 분무 - 고압 불활성 가스(N2, Ar)가 용융된 스트림을 미세한 물방울로 분해합니다.
  3. 응고 - 물방울이 빠르게 응고되어 구형 분말 입자가 됩니다.
  4. 수집 - 분무화된 분말을 챔버에 수집하여 입자 크기별로 분류합니다.

주요 프로세스 매개변수:

  • 마스터 합금의 조성 제어가 중요
  • 불활성 분위기에서 유도 용해로 산소/질소 흡수를 최소화합니다.
  • 분무 가스 압력 및 유량은 입자 크기 분포에 영향을 미칩니다.
  • 빠른 응고 속도로 미세한 입자의 미세 구조 생성

속성 니켈 알루미나이드 분말

니켈 알루미나이드 분말 및 통합 구성 요소는 다양한 고유 특성을 나타내므로 고성능 애플리케이션에 적합합니다:

속성 NiAl 분말 소결 니켈 합금
밀도(g/cc) 5.3 – 6.2 5.8 – 6.5
녹는점(°C) 1638 1638
강도(MPa) 200 – 350 500 – 1100
경도(HV) 300 – 500 500 – 800
영탄성계수(GPa) 180 – 220 160 – 200
압축 강도(MPa) 500 – 1500 1000 – 2500
열팽창 계수 (10-6/K) 11 – 13 11 – 14
열 전도성(W/m-K) 20 – 35 15 – 30
전기 저항률(μΩ-cm) 125 – 160 60 – 100
산화 저항 최대 1000°C까지 탁월한 성능 최대 1000°C까지 탁월한 성능
내식성 매우 좋음 매우 좋음

뛰어난 강도 대 밀도 비율과 고온 성능 덕분에 이 소재는 항공기, 자동차, 우주 및 에너지 응용 분야에서 기존 니켈 및 코발트 초합금을 대체할 수 있는 매력적인 소재입니다.

니켈 알루미나이드 분말의 응용 분야

니켈 알루미나이드 분말의 고유한 기능 덕분에 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도로 활용되고 있습니다:

분말 야금

  • 항공우주 및 자동차용 구조 부품
  • 터빈 블레이드, 디스크, 샤프트, 케이스
  • 극한 환경 센서

용사 코팅

  • 터빈 블레이드 및 베인 보호 코팅
  • 연소실 라이너
  • 고온 산화/부식 저항성

적층 제조

  • 캐스팅으로 구현할 수 없는 복잡한 형상
  • 가공 대비 리드 타임 및 비용 감소
  • 항공우주 엔진 및 기체용 부품

기타 애플리케이션

  • 결합 보조 장치, 브레이징
  • 전자 패키징
  • 촉매제

경쟁사 자료에 비해 몇 가지 장점이 있습니다:

대 초합금 티타늄 합금 대 스테인리스 스틸 대
더 높은 강도 대 무게 비율 고온 강도 및 크리프 저항성 향상 고온에서 뛰어난 산화 및 내식성 제공
뛰어난 내산화성 낮은 밀도 더 높은 강도와 경도
구성 요소 비용 절감 더 높은 서비스 온도 제한 더 높은 작업 온도

니켈 알루미나이드는 중요한 엔지니어링 애플리케이션의 가장 열악한 환경에서 기존 합금을 능가하는 성능을 발휘합니다.

니켈 알루미나이드 분말의 사양

가스 분무형 니켈 알루미나이드 분말은 최종 사용 요건에 맞는 다양한 표준 및 맞춤형 사양으로 제공됩니다:

작곡

합금 Ni Al 기타 요소
니알 50% 50%
Ni-40Al 60% 40%
Ni-45Al 55% 45%
Ni-35Al-20Cr 35% 35% 20% Cr

입자 크기 분포

크기 범위 일반적인 용도
<20 μm 적층 제조, 열분사
20-63 μm 금속 사출 성형, 스프레이
63-150 μm 일반 분말 야금

사이즈 사양 기준

  • ASTM B214: 표준 분류 체계 및 크기 분석
  • DIN 51902: 에어 제트 체질 분석
  • ISO 13318-1: 레이저 회절 입자 크기 분석

화학 물질 요구 사항

  • ASTM B951: NiAl 금속 간 분말의 기본 사양
  • 기타 애플리케이션별 화학물질 요구 사항

조건 사양

  • ASC PS7: 가스 분무, 구형 분말
  • 불활성 가스 분무, 고순도 등 기타 맞춤형 조건도 가능합니다.

니켈 알루미나이드 분말의 공급업체 및 가격

니켈 알루미나이드 분말의 주요 글로벌 공급업체는 다음과 같습니다:

제조업체 브랜드 이름 생산 능력
샌드빅 오스프리®, 닙코® Medium
카펜터 기술 CarTech® Small
호가나스 호가나스 니켈 Medium
프렉스에어 Small
대서양 장비 엔지니어 페로-텀, 펄비멧 Small

가격 책정

  • kg당 비용은 합금, 분말 크기, 품질에 따라 $50 - $300까지 다양합니다.
  • 50kg 미만의 소량 물량은 대량 물량보다 훨씬 더 비쌉니다(~2~5배).
  • 장기 공급 계약에 대한 가격 인하
  • 순도가 낮은 개발용 등급을 위한 이코노미 가격 책정

맞춤형 제조

  • 여러 계약 제조업체가 맞춤형 원자화 서비스를 제공합니다.
  • MOQ 약 500-1000kg
  • 리드 타임은 일반적으로 12~16주

구매 가이드

니켈 알루미나이드 분말 공급업체를 선택할 때 고려해야 할 주요 사항:

기술적 요인

  • 용도에 적합한 합금 구성
  • 입자 모양 및 크기 분포
  • 화학적 순도 및 미세 구조
  • 로트 간 일관성
  • 품질 인증

상업적 요인

  • 파우더 사양 가격
  • 최소 주문 수량
  • 주문 리드 타임
  • 장기 공급 계약
  • 변경 제어 프로세스

공급업체 역량

  • 업계 경험 및 평판
  • 기술 전문성 및 고객 서비스
  • 생산 능력 및 확장성
  • 사용자 지정 서비스
  • 재고 관리 및 버퍼 재고

구매자는 중요한 프로그램을 위한 니켈 알루미나이드 분말을 조달할 때 제품 품질과 비즈니스 요소를 모두 평가해야 합니다.

니켈 알루미나이드 분말 장점과 단점

장점

  • 높은 중량 대비 강도 비율
  • 뛰어난 고온 특성
  • 우수한 환경 저항성
  • 그물망에 가까운 제조 가능성
  • 유리한 비용 구조

단점

  • 상온 연성/인성 저하
  • 환경적 취약성에 대한 민감성
  • 복잡한 열 기계 처리
  • 까다로운 화학량론 제어
  • 제한된 공급업체와 높은 MOQ

극한 온도 애플리케이션의 경우 니켈 알루미나이드의 성능은 처리 복잡성과 비용 증가를 상쇄합니다.

니켈 알루미나이드 분말

자주 묻는 질문

질문: 니켈 알루미나이드의 화학식은 무엇인가요?

A: 스토치메트릭 금속 간 화합물의 화학식은 NiAl입니다. 니켈이 풍부하고 알루미늄이 풍부한 다른 상은 Ni3Al 및 NiAl3와 같은 화학식으로 존재합니다.

Q: 니켈 알루미나이드는 강자성인가요?

A: 아니요, 순수 니켈 금속과 달리 니켈 알루미나이드는 평형 미세 구조에서 강자성이 미미합니다. 그러나 가공 중에 형성된 특정 비평형 상은 일시적으로 강자성을 나타낼 수 있습니다.

Q: 니켈 알루미나이드의 녹는점은 얼마인가요?

A: 1638°C는 평형 NiAl상의 녹는 온도입니다. 이 구성에서 니켈이 풍부하고 알루미늄이 풍부한 편차가 있을 경우 녹는점이 감소합니다.

Q: 니켈 알루미나이드의 일반적인 용도는 무엇인가요?

A: 주요 용도는 구조용 분말 야금 부품, 적층 제조 부품, 용사 코팅, 촉매 및 전자 패키징입니다. 최대 1000°C의 고온에서 뛰어난 기계적 특성과 환경 저항성을 활용하는 애플리케이션입니다.

Q: 니켈 알루미나이드 합금을 사용하는 산업 분야는 무엇인가요?

A: 항공우주 산업은 항공기 및 로켓 엔진 부품의 최대 소비처입니다. 다른 주요 산업으로는 발전, 자동차/레이싱, 화학 처리, 석유 및 가스 등이 있습니다.

질문: 니켈 알루미나이드 분말은 어떻게 만들어지나요?

A: 가스 분무는 고압 불활성 가스 제트에 의해 용융된 NiAl 합금 스트림이 빠르게 응고되는 미세한 구형 분말 입자로 분해되는 기존 공정입니다. 물 분무는 더 작은 규모로도 사용됩니다.

Q: 니켈 알루미나이드가 더 널리 사용되지 않는 이유는 무엇인가요?

A: 적절한 연성/인성을 달성하고 정밀한 화학량론을 제어하기 위한 복잡한 열-기계 공정 개발과 관련된 과제로 인해 더 광범위한 구조 채택이 제한되었습니다. 비용 또한 경쟁 합금보다 높습니다.

Q: 니켈과 니켈 알루미나이드의 차이점은 무엇인가요?

A: 순수 니켈은 금속이지만 니켈 알루미나이드는 금속 간 화합물입니다. 니켈은 더 단단하지만 고온에서는 약합니다. 니켈 알루미나이드는 고온 강도, 경도 및 내환경성이 뛰어납니다.

결론

니켈 알루미나이드는 중량 대비 고온 성능이 뛰어나 항공우주, 자동차, 에너지, 산업 분야의 까다로운 애플리케이션에서 더 가볍고 성능이 뛰어난 부품을 만들 수 있습니다.

기존 합금에 비해 제조 비용이 많이 들고 제작이 까다롭지만, 지속적인 연구와 개발로 니켈 알루미나이드의 작동 범위가 확장되어 엔지니어는 차세대 엔진, 기체, 발전소 및 공정의 한계를 뛰어넘을 수 있습니다.

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