몰리브덴 분말

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몰리브덴 분말 은 다양한 산업 분야에서 유용하게 사용할 수 있는 독특한 특성을 지닌 다목적 소재입니다. 이 문서에서는 몰리브덴 분말에 대한 개요와 함께 구성, 특성, 용도, 공급업체 등에 대한 세부 정보를 제공합니다.

몰리브덴 분말 개요

몰리브덴 분말은 몰리브덴 금속 입자로 구성된 미세한 회색 분말입니다. 몰리브덴은 합금 첨가제, 안료, 촉매, 전극 재료 및 기타 용도로 사용하기에 적합한 높은 강도, 내식성, 열 전도성 및 윤활성을 제공합니다.

몰리브덴 분말에 대한 주요 정보:

  • 구성 - 거의 순수한 몰리브덴 금속으로, 종종 소량의 산소와 질소가 함유되어 있습니다.
  • 입자 크기 - 1미크론에서 100미크론까지 다양함
  • 순도 등급 - 기술 등급부터 고순도 등급까지
  • 생산 방법 - 수소 환원, 플라즈마 스페로이드화, 전해 공정
  • 형태 - 구형, 조각, 각진, 수지상 입자
  • 탭 밀도 - 약 5g/cm3
  • 포장 - 드럼, 통, 불활성 가스 퍼징이 포함된 가방

다양한 용도로 사용되는 몰리브덴 분말은 야금, 화학, 에너지 및 기타 다양한 산업 분야에서 필수적인 소재입니다.

몰리브덴 분말

몰리브덴 분말 구성

몰리브덴 분말은 생산 방법과 용도에 따라 다양한 구성으로 나올 수 있습니다. 다음은 일반적인 구성에 대한 세부 정보입니다:

구성 요소 구성 범위
몰리브덴 99% ~ 99.99%
산소 최대 0.5%
탄소 최대 0.1%
질소 0.05% ~ 0.5%
수소 0.003% ~ 0.3%
최대 0.1%
실리콘 최대 0.1%
최대 0.01%
최대 0.01%
  • 고순도 등급은 몰리브덴 함량이 99.9%를 초과하며 C, O, N과 같은 간극을 엄격하게 관리합니다.
  • 기술 등급은 순도가 낮고 구성의 변동성이 더 큽니다.
  • 크롬, 구리, 텅스텐 등의 성분을 추가한 합금 등급도 제공됩니다.

불순물 수준을 제어하는 것은 특히 촉매 작용과 같은 특정 응용 분야에서 매우 중요하며, 합금은 내산화성과 같은 특성을 향상시킵니다.

속성 몰리브덴 분말

몰리브덴 분말은 강도, 가공성, 열적 특성 및 내식성의 인상적인 조합으로 인해 두드러집니다.

속성 세부 정보
융점 2610°C, 순수 금속 중 가장 높은 온도
밀도 10.22g/cm3, 상당히 높음
전기 저항 5.2 마이크로옴-㎝, 강철보다 우수한 전도성
열 전도성 138W/mK, 일반 금속보다 우수한 열 전달력
열팽창 계수 4.8 x 10-6 /K
영의 계수 329 GPa, 높은 강성 의미
푸아송 비율 0.31
모스 경도 5.5
인장 강도 550 MPa
  • 극저온에서 2000°C 이상의 넓은 온도 범위에서 강도를 유지합니다.
  • 텅스텐이나 탄탈륨과 같은 다른 내화성 금속보다 크리프 변형에 더 잘 견딥니다.
  • 높은 윤활성 - 흑연과 유사한 건식 윤활제로 유용합니다.
  • 티타늄 합금과 달리 수소 취성에 대해 상대적으로 불활성이며, 특히 수소 취성에 강합니다.

몰리브덴 분말의 인상적인 재료 특성 프로파일은 고성능 애플리케이션에 적합합니다.

몰리브덴 분말의 응용

몰리브덴 분말은 다재다능한 특성으로 인해 다양한 응용 분야에서 사용되고 있습니다:

야금 및 합금

  • 니켈, 코발트 및 강철 기반 초합금에 강도와 내식성을 부여하는 합금 첨가제입니다.
  • 제트 엔진 및 육상 터빈 부품에 사용되는 초합금의 핵심 성분입니다.
  • 공구강, 스테인리스강, 밸브강, 내열 합금 등의 합금을 첨가합니다.

안료 및 야금

  • 몰리브덴산염 기반 무기 안료 및 부식 억제 안료 제조에 사용됩니다.
  • 납 몰리브덴 레드와 몰리브덴 오렌지 같은 색소 화합물은 널리 사용되는 착색제입니다.

촉매제

  • 몰리브덴 화합물은 석유 수소화 공정과 유기 화학 물질 생산 과정에서 촉매 역할을 합니다.
  • 탈황, 탈질소화 및 기타 업그레이드 반응을 촉진합니다.

윤활유 첨가제

  • 몰리브덴 분말에서 생산되는 이황화 몰리브덴(MoS2)은 우수한 건식 윤활제입니다.
  • 그리스 및 엔진 오일의 마찰 방지 첨가제로 사용됩니다.

전자 제품

  • 박막 태양전지에 사용되는 몰리브덴 전면 접점은 효율을 향상시킵니다.
  • 스퍼터링은 반도체와 평판 디스플레이에 몰리브덴 금속층을 증착하기 위한 타겟입니다.

더 많은 혁신을 통해 몰리브덴 분말은 앞으로 더 많은 응용 분야에서 확대 사용될 것입니다.

등급 및 사양

몰리브덴 분말은 다양한 입자 크기 분포, 순도 수준, 형태 및 최종 사용 요건에 맞는 기타 품질 지표에 따라 제공됩니다:

매개변수 세부 정보
입자 크기 1미크론 ~ 150미크론
순도 등급 기술, 순수, 초고순도
탭 밀도 최대 5g/cm3
겉보기 밀도 약 2.5-3g/cm3
비표면적 0.05~0.6 m2/g
산소 함량 100ppm ~ 5000ppm
탄소 함량 10ppm ~ 100ppm
수소 함량 1ppm ~ 30ppm
질소 함량 20ppm ~ 1000ppm
형태학 각진, 구형, 박편, 수지상 돌기
생산 방법 전해질, H2 환원, 플라즈마 스프레이
모 콘텐츠 99% ~ 99.999%
  • 입자 크기 분포와 형태는 포장 밀도, 유동성 및 성능에 영향을 미칩니다.
  • 순도 요구 사항은 애플리케이션에 따라 다르며, 전자제품의 경우 가장 높고, 야금업의 경우 가장 낮습니다.
  • 생산 방법을 사용하여 필요에 따라 화학 및 분말 특성을 맞춤화합니다.

몰리브덴 분말 제조업체는 최종 사용자 사양에 따라 다양한 재고 등급과 맞춤화를 제공합니다.

글로벌 공급업체 및 가격

몰리브덴 금속 분말의 세계 시장 규모는 연간 약 50,000톤으로 추정됩니다. 주요 몰리브덴 분말 제조업체 및 공급업체는 다음과 같습니다:

회사 본사 위치
몰리멧 칠레
프리포트-맥모란 Inc. 미국
JDC 몰리브덴 중국
중서부 텅스텐 미국
톰슨 크릭 금속 미국
진두이청 몰리브덴 중국
중국 몰리브덴 주식회사 중국
톰슨 크릭 금속 미국

가격 범위: 등급, 입자 크기, 형태, 순도 등에 따라 kg당 $25 ~ $100 사이.

지리적 공급: 칠레와 중국이 주요 생산국입니다. 미국은 또한 자유항 몰리브덴 광산 및 가공을 통해 주목할 만한 생산 능력을 보유하고 있습니다.

몰리 가격, 합금 및 화학 부문의 수요 변동, 무역 긴장과 같은 요인이 몰리브덴 분말 가격 변동에 영향을 미칩니다. 블랙 스완 이벤트가 발생하는 동안 발생하는 공급망 제약도 가용성에 영향을 미칩니다. 장기 계약과 재고 관리는 구매자에게 중요한 측면입니다.

제작 방법 간 비교

몰리브덴 분말은 각기 다른 공정을 통해 생산할 수 있으며, 각 공정마다 장단점이 있습니다:

매개변수 수소 환원 혈장 스페로이드화 전해질
자본 비용 낮음 높음 Medium
운영 비용 낮음 높음 Medium
입자 크기 제어 Medium 우수 Poor
형태학 각지고, 벗겨지는 구형 수지상, 다공성
순도 보통 우수 낮음
확장 가능성 확대 우수 Poor Medium
  • 플라즈마 스페로이드화는 구형과 공정 순도를 보장하지만 처리량이 낮습니다.
  • 전해 기술은 부피는 크지만 순도 문제와 모양 제어가 부족합니다.
  • 수소 공정은 대부분의 애플리케이션에서 비용, 품질, 생산성의 균형을 맞추고 있습니다.

기술 선택은 목표 입자 모양, 불순물 허용치, 생산량, 분말 특성 등과 같은 요소에 따라 달라집니다.

몰리브덴 분말 사용의 장단점

장점 단점
뛰어난 고온 강도 상대적으로 비싼
뛰어난 내식성 제한된 글로벌 생산 능력
높은 열전도율 산소 오염에 취약
다양한 소재 속성 다른 금속보다 낮은 연성
다양한 제작 방법 공기 중에 과열되면 부서지기 쉬운 산화물이 형성됩니다.
합금에서의 사용 확립 분말 가공 중 독성 몰리브덴 산화물 발생
촉매제로서의 사용 증가 윤활유 사용 중 생성되는 황화합물 오염 물질

몰리브덴 분말 는 다른 제품과는 비교할 수 없는 인상적인 물리적 특성을 제공합니다. 이는 높은 가격 및 가용성 문제와 균형을 이루어야 합니다. 파우더 취급 및 최종 사용 단계에서의 적절한 예방 조치도 중요합니다.

몰리브덴 분말

자주 묻는 질문

Q. 몰리브덴 분말의 등급에는 어떤 것들이 있나요?

A. 순도에 따라 분류되는 일반적인 몰리브덴 분말 등급에는 기술, 순수 몰리브덴 및 초고순도 몰리브덴 분말이 포함됩니다. 또한 입자 크기 분포, 비표면적, 탭 밀도 및 분말 형태에 따라 등급이 구분됩니다.

Q. 몰리브덴 분말은 공기 중에서 빠르게 산화되나요?

A. 벌크 몰리브덴 금속은 내식성이 뛰어나지만, 미세한 몰리브덴 분말 입자는 100°C 이상의 고온에서 장시간 공기 중에 노출되면 산화될 수 있습니다. 재료의 손실을 방지하기 위해 불활성 분위기를 유지하는 것이 좋습니다.

Q. 몰리브덴 분말과 산화 몰리브덴 분말의 차이점은 무엇인가요?

A. 몰리브덴 분말은 금속 몰리브덴 입자를 말하며, 산화 몰리브덴 분말은 이산화 몰리브덴 또는 MoO2 입자로 구성됩니다. 산화몰리브덴은 금속 분말에 비해 용도가 다릅니다.

Q. 몰리브덴 분말은 가연성이 있나요?

A. 대부분의 금속과 마찬가지로 몰리브덴 분말은 본질적으로 가연성이 없습니다. 그러나 미세한 분말은 입자 크기, 분산도 및 대기의 유리한 조건에서 점화원에 노출될 경우 연소할 수 있습니다. 산소가 풍부한 대기에서 위험이 더 높습니다.

Q. 열분무에 가장 적합한 몰리브덴 분말의 입자 크기는 어느 정도인가요?

A. 아크 스프레이 및 고속 산소 연료 증착과 같은 대부분의 용사 응용 분야에서는 몰리브덴 분말 공급에 10~45미크론의 입자 크기 범위가 권장됩니다. 10㎛ 미만의 미세한 입자는 공급 중에 문제를 일으킬 수 있으며 53미크론 이상의 거친 분말은 코팅 품질에 영향을 미칩니다.

결론

몰리브덴 분말은 뛰어난 고온 특성, 우수한 내식성 및 다목적 특성으로 인해 광범위한 야금, 화학, 전자 및 에너지 응용 분야에서 중요한 재료로 작용합니다.

이 글에서는 몰리브덴 분말의 구성, 특성, 용도, 등급, 공급업체, 가격, 생산 방법 및 장단점에 대한 자세한 개요를 제공하여 독자들에게 정보를 제공하고자 합니다.

데이터에 따르면 몰리 파우더는 다른 대체 소재와 비교할 수 없는 인상적인 조합의 특성을 제공합니다. 몰리브덴 분말에 대한 관심은 신흥 기술에 대한 중요성과 변화하는 재료 요구 사항으로 인해 장기적으로 지속될 것으로 예상됩니다.

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