금속 3D 프린팅의 세계는 복잡하고 견고한 부품을 제작할 수 있는 가능성으로 가득 찬 매혹적인 곳입니다. 하지만 이 영역에서 두 가지 거물이 눈에 띕니다: 바로 전자빔 용융(EBM)과 지향성 에너지 증착(DED)입니다. 두 기술 모두 집중된 열원을 사용하여 부품을 레이어별로 제작하지만, 두 기술 모두
복잡한 금속 물체를 한 겹 한 겹 세심하게 제작하여 디자인을 완성한다고 상상해 보세요. 이것이 바로 금속 적층 제조의 마법이며, 두 가지 주요 기술이 이 분야를 지배하고 있습니다: 바로 재료 제팅과 전자빔 용융(EBM)입니다. 하지만 프로젝트에 가장 적합한 기술은 무엇일까요? 깊이 들어가 보겠습니다.
3D 프린팅의 세계는 계속해서 빠른 속도로 발전하고 있으며 복잡한 금속 물체를 제작할 수 있는 흥미로운 가능성을 제공합니다. 하지만 수많은 기술이 경쟁하고 있기 때문에 프로젝트에 적합한 기술을 선택하는 것은 어려운 일이 될 수 있습니다. 이 분야에서 두 가지 주요 경쟁자는 전자 빔 멜팅입니다.
복잡한 금속 물체를 한 층씩 쌓아 올리고 각 층을 세심하게 융합하여 최종적인 3차원 걸작을 만든다고 상상해 보세요. 이것은 공상 과학 소설이 아니라 3D 프린팅이라고도 하는 금속 적층 제조의 마법입니다. 하지만 이 창조의 영역에는 두 가지 거인이 있습니다: 전자빔 용융(EBM)과 다이렉트
니켈 기반 합금 3D 프린팅 금속 분말은 적층 제조 분야의 판도를 바꾸고 있습니다. 레이저 또는 전자빔을 사용하여 금속 분말 층을 융합하여 디지털 파일에서 직접 복잡한 고성능 부품을 제작한다고 상상해 보세요. 이것은 공상 과학 소설이 아니라 니켈을 이용한 3D 프린팅의 현실입니다.
알루미늄의 강도와 다재다능함에 3D 프린팅의 독보적인 자유로움을 더해 복잡한 물체를 제작한다고 상상해 보세요. 3D 프린팅 알루미늄 합금 분말을 사용하면 이러한 혁신적인 비전이 현실이 되어 기능성 부품을 설계하고 제조하는 방식에 혁신을 가져올 수 있습니다. 이 가이드를 자세히 살펴보고 이 놀라운 기술의 비밀을 알아보세요.
3D 프린팅의 세계는 제조업에 혁명을 일으켜 전례 없는 수준의 디자인 자유와 복잡한 부품 제작의 문을 열었습니다. 하지만 이러한 혁신의 원동력은 무엇일까요? 오늘날 우리가 경외심을 불러일으키는 놀라운 물체가 되는 미세한 빌딩 블록인 금속 분말의 세계로 들어가 보세요. 이러한 분말 중에서도 티타늄 합금 Ti6Al4V는 다음과 같이 대표적입니다.
제조업의 세계는 큰 변화를 겪고 있으며, 이러한 변화의 중심에는 3D 프린팅이라는 놀라운 기술이 있습니다. 하지만 3D 프린팅은 더 이상 플라스틱 장신구 제작에만 사용되는 것이 아닙니다. 3D 프린팅은 특히 금속 분말을 3D 프린팅하는 몰드 스틸을 통해 금속 가공 분야로 빠르게 진출하고 있습니다.
스테인리스 스틸. 이름 자체가 강인함과 탄력성, 현대적인 우아함의 이미지를 떠올리게 합니다. 이 경이로운 소재가 최첨단 3D 프린팅의 세계로 들어온 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그렇다면 스테인리스 스틸 3D 프린팅 금속 분말의 장점은 무엇일까요? 그 이유는 다음과 같습니다.
3D 프린팅의 세계는 최근 몇 년 동안 폭발적으로 성장하여 장난감부터 보철물까지 모든 것을 디자인하고 제조하는 방식을 혁신적으로 변화시켰습니다. 하지만 복잡한 금속 물체를 층층이 쌓아 올려 제작할 수 있는 마법의 재료가 무엇인지 궁금한 적이 있으신가요? 해답은 바로 심장에 있습니다.
The world of metal 3D printing is a fascinating landscape, brimming with possibilities for creating complex and robust components. But within this realm, two titans stand out: Electron Beam Melting (EBM) and Directed Energy Deposition (DED). While both utilize a focused heat source to build parts layer by layer, their underlying processes and resulting products
Imagine crafting intricate metal objects layer by layer, with each pass meticulously building your design. That’s the magic of metal additive manufacturing, and two prominent technologies dominate the scene: Material Jetting and Electron Beam Melting (EBM). But which one reigns supreme for your project? Buckle up, because we’re diving deep into a head-to-head comparison, dissecting
The world of 3D printing continues to evolve at a breakneck pace, offering exciting possibilities for creating complex metal objects. But with so many technologies vying for attention, choosing the right one for your project can be a daunting task. Two prominent contenders in this arena are Electron Beam Melting (EBM) and Binder Jetting. Both
Imagine building complex metal objects layer by layer, with each layer meticulously fused to create a final, three-dimensional masterpiece. This isn’t science fiction; it’s the magic of metal additive manufacturing, also known as 3D printing. But within this realm of creation lie two titans: Electron Beam Melting (EBM) and Direct Metal Laser Sintering (DMLS). While
Nickel-based alloy 3D printing metal powder is a game-changer in the world of additive manufacturing. Imagine crafting intricate, high-performance parts directly from a digital file using a laser or electron beam to fuse layers of metal powder together. This isn’t science fiction; it’s the reality of 3D printing with nickel alloys, and it’s opening doors
Imagine crafting complex objects with the strength and versatility of aluminum, but with the unparalleled freedom of 3D printing. This transformative vision becomes reality with 3D Printing Aluminum Alloy Powder, revolutionizing the way we design and manufacture functional parts. Delve into this guide to unlock the secrets of these remarkable materials, exploring their properties, applications,
The world of 3D printing has revolutionized manufacturing, opening doors to unprecedented levels of design freedom and intricate part creation. But what fuels this innovation? Enter the realm of metal powders, the microscopic building blocks that become the awe-inspiring objects we see today. Amongst these powders, titanium alloy Ti6Al4V reigns supreme, offering a unique blend
The world of manufacturing is undergoing a significant transformation, and at the heart of this change lies the remarkable technology of 3D printing. But 3D printing isn’t just for creating plastic trinkets anymore. It’s rapidly making inroads into the realm of metalworking, particularly with mold steel 3D printing metal powder. This innovative material is opening
Stainless steel. The name itself evokes images of strength, resilience, and a touch of modern elegance. It’s no surprise then that this wonder material has found its way into the cutting- edge world of 3D printing. But what exactly makes stainless steel 3D printing metal powder tick? Buckle up, because we’re about to embark on
The world of 3D printing has exploded in recent years, revolutionizing how we design and manufacture everything from toys to prosthetics. But have you ever stopped to wonder what the magic ingredient is that allows us to build complex metal objects layer by layer? The answer lies in the heart of the process: 3D printed
재료 과학의 경이로움인 Ti45Nb 분말이 적층 제조 분야에서 새로운 바람을 일으키고 있습니다.
| 금속분말 | 크기 | 수량 | 가격/kg |
| Ti45Nb | 15-45um | 30KG | 499 |
구형 스테인리스강 분말 15-5PH는 권위 있는 강수 경화(PH) 스테인리스강 제품군에 속합니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 분말은 구형으로, 레이저 빔 용융(LBM) 및 전자 빔 용융(EBM)과 같은 적층 제조 공정에서 원활한 흐름과 탁월한 성능을 발휘하는 데 필수적인 요소입니다.
410L 스테인리스 스틸 파우더는 강도, 경도 및 내식성이 우수한 것으로 알려진 금속 분말의 일종입니다. 금속 사출 성형(MIM)과 같은 적층 제조 공정에서 복잡하고 그물 모양에 가까운 부품을 만드는 데 널리 사용됩니다.
3D 프린팅 및 적층 제조용 금속 분말